膨化飼料含水量對(duì)質(zhì)量的影響及水分檢測(cè)意義

技術(shù)新人

        顆粒飼料的水分含量是一項(xiàng)非常重要的質(zhì)量指標(biāo)，它直接影響到顆粒飼料的品質(zhì)和飼料企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)其進(jìn)行有效控制是保證飼料產(chǎn)品質(zhì)量安全的關(guān)鍵技術(shù)之一。水分含量超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，顆粒飼料容易發(fā)霉變質(zhì)，不利于保存，還會(huì)使?fàn)I養(yǎng)成分的含量相對(duì)減少；但如果產(chǎn)品水分含量過(guò)低，對(duì)企業(yè)又造成了不必要的損失，而且高低不均的水分含量，還造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定，影響到產(chǎn)品的品牌聲譽(yù)。在飼料加工過(guò)程中，適宜的水分含量有利于制粒，降低能耗、提高生產(chǎn)。因此，在配合飼料的生產(chǎn)過(guò)程中，要使生產(chǎn)更順利地進(jìn)行，能耗更低，顆粒更光潔均勻，最終產(chǎn)品又符合規(guī)定的水分含量標(biāo)準(zhǔn)，就必須進(jìn)行生產(chǎn)全過(guò)程的水分控制。大部分客戶(hù)目前都在使用深圳冠亞生產(chǎn)制造的SFY系列快速水分測(cè)定儀，儀器方便快捷，測(cè)量準(zhǔn)確高，是一款理想的水分檢測(cè)設(shè)備。
水分控制，就是在生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中根據(jù)不同的情況綜合控制各種因素，使產(chǎn)品的最終水分含量達(dá)到生產(chǎn)者的預(yù)期目標(biāo)。影響飼料產(chǎn)品最終水分含量的主要因素有：飼料原料本身的水分含量、粉碎階段的水分變化、混合階段的液體添加量、蒸汽的水分含量、調(diào)質(zhì)水平、壓模的?？状笮〖捌浜穸取⒗鋮s器的風(fēng)量及風(fēng)干時(shí)間、包裝質(zhì)量管理、不同氣候環(huán)境因素的影響等。


　一、飼料原料的水分控制
　　1、原料接收過(guò)程中的水分控制關(guān)鍵在于準(zhǔn)確檢測(cè)原料樣品中的水分含量
　　抽樣必需代表整批原料的綜合情況，按取樣標(biāo)準(zhǔn)抽取樣品，防止漏抽，同時(shí)在抽樣過(guò)程中感觀檢測(cè)原料水分的高低。原料水分檢測(cè)過(guò)程中要保證準(zhǔn)確，為減小誤差，可以作兩到三個(gè)平行樣品的檢測(cè)，求取平均值作為檢測(cè)值。
　　2、做好易吸水的原料（米糠、麥麩等）的管理和存貯
　　易吸水的原料一次性進(jìn)貨無(wú)需太多，同時(shí)避免靠墻堆碼，注意倉(cāng)庫(kù)管理，防潮，潮濕天氣防止?jié)駳馊雮}(cāng)。應(yīng)根據(jù)正常生產(chǎn)條件下的原料用量進(jìn)料，原料出庫(kù)遵循“先進(jìn)先出”原則，盡量縮短原料的庫(kù)存期。經(jīng)檢測(cè)，入庫(kù)水分為10%以上的棉菜粕，庫(kù)存六個(gè)月后，水分損失約為1%。

　　二、粉碎階段中的水分控制
　　粉碎工藝是飼料產(chǎn)品加工過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，水分在粉碎過(guò)程中的損失不容忽視。通過(guò)對(duì)不同孔徑的粉碎機(jī)篩片，粉碎前后物料水分含量進(jìn)行對(duì)比檢測(cè)分析發(fā)現(xiàn)，隨著物料粉碎粒度的減小，水分損耗明顯增加。同樣對(duì)不同梯度水分含量的物料，作粉碎前后物料水分含量對(duì)比檢測(cè)分析發(fā)現(xiàn)，隨著物料水分含量的增加，粉碎后粉料的水分損耗增加，水分的最大損耗接近1%，粉碎效率顯著降低，能耗明顯增加。蝦料超微粉碎后，粒度98%能過(guò)80目。魚(yú)料目前使用較多的是水滴型的錘片粉碎機(jī)，篩網(wǎng)的粒徑在1.0～1.5毫米。對(duì)配有負(fù)壓吸風(fēng)并有風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)裝置的粉碎機(jī)，可調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小。對(duì)粉碎前后物料水分損耗作對(duì)比檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，風(fēng)量的大小對(duì)生產(chǎn)效率影響較顯著，而水分損耗沒(méi)有顯著影響，但隨著風(fēng)量的增加，水分損耗仍有增加的趨勢(shì)。玉米粉碎后用機(jī)械運(yùn)輸水分損耗為0.22%，用氣力運(yùn)輸損耗為0.95%。蝦料大多用的是無(wú)網(wǎng)的超微粉碎，是使用吸風(fēng)的氣力運(yùn)輸，魚(yú)料大多是粉碎后使用絞龍做機(jī)械運(yùn)輸。


　　三、混合過(guò)程中的水分控制
　　當(dāng)混合后粉料的水分含量遠(yuǎn)低于12.5%時(shí)，可考慮在混合時(shí)噴加霧化水。但目前這方面存在很多問(wèn)題：不能超過(guò)2%；保水性能差，添加2%的水僅有40～50%的保水率；最好是使用熱水，防霉；要考慮混合時(shí)間和水分添加時(shí)間（一起噴完）的一致；為保證均勻，調(diào)整噴頭的位置和噴水口大??；需要加防霉劑；要注意清理混合機(jī)的內(nèi)壁。諸多因素限制了在混合機(jī)加水，而且加的游離水會(huì)使成品料的潛在發(fā)霉機(jī)會(huì)增加。

<冠亞牌>SFY系列快速水分測(cè)定儀是針對(duì)糧食(飼料）深加工過(guò)程中水分檢測(cè)而研發(fā)的一款第五代高性能全自動(dòng)水分檢測(cè)設(shè)備，該水分儀采用國(guó)際烘箱原理。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)取樣X(jué)克，均勻的放置稱(chēng)量盤(pán)上，其環(huán)狀的鹵素加熱器確保樣品在測(cè)試過(guò)程中均勻受熱，使樣品表面不易受損，按測(cè)試鍵，儀器開(kāi)始測(cè)量。水分儀持續(xù)測(cè)量并即時(shí)顯示樣品丟失的水分含量%，干燥程序完成后，最終測(cè)定的水分含量值被鎖定顯示?？焖偎譁y(cè)定儀與國(guó)際烘箱加熱法相比，其檢測(cè)結(jié)果與國(guó)標(biāo)玉米中水分的測(cè)定GB/T 1353-2009（105℃恒重法）檢測(cè)結(jié)果具有良好的一致性,并有可替代性,且檢測(cè)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于烘箱法（105℃恒重法）。一般樣品只需幾分鐘即可完成測(cè)定。適用范圍：花生，小麥，玉米，谷物，水稻,高粱，大豆，芝麻，綠豆等.