關于蒸汽、溫度、成品水分的問題請教

yudi635012 · 發(fā)表于 2014-12-25 20:50:49

1、同樣的配方，差不多的原料，夏季和冬季成品水分差異較大。什么原因呢？
2、冬季制粒溫度上不去有哪些原因？鍋爐壓力5-6公斤，制粒機壓力4-5公斤，制粒機電流處于低水平（80A）左右，蒸汽閥門開到最大，制粒溫度只有70-75℃（豬料、雞料都這樣，達不到80℃）。
3、高溫制粒和低溫制粒，那個調質后的水分高？最終成品的哪個水分高，為什么？
4、冷卻器保溫或者預加熱冷卻器，會導致成品水分降低么？為什么？
請大家多多指教。謝謝！

一樹櫻白 · 發(fā)表于 2014-12-25 21:24:05

第一，冬季成品料由于氣溫低，在未完全冷卻的情況下，水分已經被低溫環(huán)境結合到顆粒料中，冷卻器能抽走熱的水蒸氣，冷的則不行
第二，冬季制粒溫度上不去，主要是環(huán)境和物料的原因，環(huán)境溫度低（10度到15度），物料中占比例大的玉米水分都在十六左右，混合后的水分也在十三到十四之間，調質時間短，很難將物料升溫（飼料行話叫做不吃氣）
第三，低溫制粒多用于乳豬料的二次制粒，關于最終那個水分更高，與是否是高溫和低溫應該無直接聯系
第四，冷卻器保溫，作用類似于防止熱料在直接接觸未保溫的四壁而形成凝露，造成冷卻不均勻，冷卻效果不好等現象的發(fā)生。
以上完全是個人淺顯的經驗，請專家指正。。。

lzm_001 · 發(fā)表于 2014-12-26 08:31:04

主要看下蒸汽質量和蒸汽管道有清理沒有,我聯系跟蹤了2年的調質前后、冷卻前后的物料溫度和水分，最主要的還是蒸汽質量的影響。

說了那么多，主要就是調質溫度沒有上來，原因有三，一看下物料水分，二蒸汽管道內部清理和蒸汽質量（溫度、壓力），三就是看看能否延長調質時間。

Blanc · 發(fā)表于 2014-12-26 10:57:46

2樓解釋很詳細
鍋爐壓力有點低，還有檢查一下溫度計的傳感器~

yudi635012 · 發(fā)表于 2014-12-26 23:05:14

關于1，有報道說，溫度每上升11℃，空氣的系水力增加1倍。夏天冷卻器的空氣溫度較高，所以熱空氣帶走的水分會更多。
還有說冬季飼料表面劇冷，阻擋了飼料內部的水分散失。
關于2：冬季物料溫度低，導致物料在調質器內未被充分調質，熱量和水分沒有進入到物料內部，導致溫度上不去。解決辦法——增加粉碎細度，改變槳葉角度（增加調質時間）。
關于3：高溫調質后水分高于低溫調質，但在冷卻過程損失的水分更多，所以高溫制粒成品水分低于低溫制粒。
關于4：冷卻器保溫可以防止飼料開裂，產生冷凝水等現象，還可以預熱冷空氣，使冷卻效果更好，可以降低成品水分。

老江湖139 · 發(fā)表于 2014-12-27 08:19:00

一、除以上說的外，還與原料水分有直接的關系。夏天原料水分相對比較低，冬天相對比較高，對成品水分影響較大；
二、把制粒蒸汽壓力調整到2-2.5公斤試試，做好疏水工作，對制粒會有好處；（首先要保證蒸汽質量為飽和蒸汽，不能為過飽和蒸汽或不飽和蒸汽）
三、高溫制粒與低溫制粒除與配方有關系外，還與添加的蒸汽有關系。添加的蒸汽多，溫度自然會高，但與成品水分沒有直接關系。成品水分與調質前的物料水分有直接的關系。
四、冷卻器預加熱或保溫，可以提高冷卻效率，對成品的水分形成間接的影響（冷卻時間相同，成品水分相應較低）。因為環(huán)境溫度的提高，單位時間內空氣帶走的水分會增加，所以冷卻時間過長，會對顆粒的水分造成影響。