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飼料混合機(jī)該如何保養(yǎng)?更多請關(guān)注官方微信:天地實(shí)業(yè)

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發(fā)表于 2014-5-6 11:03:46 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 天地實(shí)業(yè) 于 2014-5-6 11:10 編輯

飼料混合機(jī)可以將多種飼料配合成均勻的混合物,還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。
一、工作原理
飼料混合機(jī)主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等,使待混物料受到攪動(dòng),以達(dá)到均勻混合。攪動(dòng)引起部分液體流動(dòng),流動(dòng)液體又推動(dòng)其周圍的液體,結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流,由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對流擴(kuò)散。攪動(dòng)引起的液體流動(dòng)速度很高時(shí),在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用,從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴(kuò)散,又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來,在小范圍內(nèi)形成的紊亂對流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散?;旌蠒r(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。

二、操作
1、使用前應(yīng)先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)體應(yīng)平衡,無非正常的振動(dòng),應(yīng)觀察出料機(jī)構(gòu)工作是否正常,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否按規(guī)定方向(特別是雙軸混合機(jī))。
2、使用時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)減速電機(jī),待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)正常后再進(jìn)料。
3、機(jī)體內(nèi)部物料面不得低于主軸軸線平面。
4、添加劑應(yīng)在機(jī)內(nèi)主料進(jìn)入一半批量后加入,油脂應(yīng)在主料全部進(jìn)入機(jī)內(nèi)后再噴入,噴完應(yīng)混合一段時(shí)間后方可放料。
5、停機(jī)不用時(shí),油脂添加管內(nèi)不得存留油脂,以免油脂凝固堵塞管道。
6、物料中不得混入金屬雜質(zhì),以免損壞轉(zhuǎn)子葉片。
7、減速電機(jī)及氣缸,輔助元件等的使用,應(yīng)符合其使用說明書規(guī)定。
另外,飼料中的各種添加劑在加入混合機(jī)之前需用載體或稀釋劑進(jìn)行預(yù)混合,做成添加劑預(yù)混料,然后按一定順序加入混合機(jī)遙在加料的順序上,一般是配比量大的組分先加入或大部分加入機(jī)內(nèi)后,再將少量及微量組分置于物料上面,在各種物料中,粒度大的一般先加入混合機(jī),而粒度小的則后加遙物料的密度亦有差異,當(dāng)有較大差異時(shí),一般是將密度小的物料先加入,后加密度大的物料遙特別注意,不要加滿飼料后再啟動(dòng)混合機(jī),應(yīng)當(dāng)先啟動(dòng)混合機(jī)再加料,防止出現(xiàn)滿負(fù)荷超載啟動(dòng)而損壞設(shè)備遙。

三、故障排除
  1、使用過程中如發(fā)生突然停機(jī),應(yīng)待打開料門排掉物料后再啟動(dòng)電機(jī)。
  2、出料門如有漏粉,應(yīng)檢查料門和機(jī)殼間密封件的接觸情況,如系出料門關(guān)閉不嚴(yán)或密封條老化,應(yīng)調(diào)整行程開關(guān)或抵臂上的調(diào)節(jié)螺母或更換密封條。
  3、出料機(jī)構(gòu)如不能正常運(yùn)作,應(yīng)檢查三聯(lián)件、氣缸、供氣系統(tǒng)或電氣電路有無故障。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)身震動(dòng)大
①安裝不穩(wěn)固需重新安裝;
②軸承磨損要更換軸承,各軸承應(yīng)定期更換潤滑脂,潤滑脂應(yīng)首選鈉基潤滑脂(GB492-65)Zn-3;
③進(jìn)入鐵質(zhì)雜物要停機(jī)清除。

四、保養(yǎng)
  1、出料機(jī)構(gòu)應(yīng)保持運(yùn)動(dòng)靈活,并應(yīng)經(jīng)常清除積塵。
  2、各軸承應(yīng)定期更換潤滑脂,潤滑脂應(yīng)選用鈉基潤滑脂(GB492-65)ZN-3。
  3、傳動(dòng)鏈條應(yīng)刷有適量30號機(jī)械油并應(yīng)定期清洗鏈條。
4、減速機(jī)潤滑油推薦使用40-50號機(jī)械油。第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí),即應(yīng)更換新油,以后在連續(xù)工作,每半年更換一次(8小時(shí)工作制)。如工作時(shí)間長,可適當(dāng)縮短換油時(shí)間。
5、鏈條要經(jīng)常略緊,否則鏈條松動(dòng)易造成跳齒,槳葉打架等故障,造成不必要損失。
6、定期檢查補(bǔ)充氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器內(nèi)潤滑油,檢查氣水分離器內(nèi)集水量,保證罐內(nèi)水位不超過80%位置。
7、檢查氣動(dòng)氣路管道、接口有無漏氣(油)現(xiàn)象,如有應(yīng)更換氣管或重新插緊接頭。
8、定期檢查混合機(jī)轉(zhuǎn)子,清除編織帶、尼龍線頭等雜物;
9、經(jīng)常檢查混合機(jī)軸頭處是否漏料,如有漏料應(yīng)將密封壓蓋螺栓略緊,填料磨盡后應(yīng)更換填料。經(jīng)常檢查混合機(jī)開門處四角有無漏料,如有漏料應(yīng)調(diào)節(jié)門臂支撐、緊固螺絲等。
10、定期補(bǔ)充減速機(jī)、鏈條潤滑油,主軸軸承、開門軸承油脂。
11、出料門關(guān)不嚴(yán),有異物卡住應(yīng)予以及時(shí)清除,門密封條損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換;出料機(jī)構(gòu)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,關(guān)節(jié)部分涂抹適量機(jī)械油。
12、傳動(dòng)鏈條應(yīng)涂抹有適量30號機(jī)械油并定期清洗鏈條,保持鏈條鏈節(jié)之間有良好的潤滑;
13、設(shè)備長期不用時(shí)應(yīng)全面清理粉塵,并做好防腐、除銹處理。
14、用于預(yù)混料、濃縮料時(shí),應(yīng)經(jīng)常清理機(jī)槽內(nèi)殘留料,以防腐蝕。

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