本帖最后由 dekty 于 2013-6-13 09:35 編輯
飼料生產(chǎn)過(guò)程控制與質(zhì)量追溯系統(tǒng)-精細(xì)化生產(chǎn)
一、生產(chǎn)過(guò)程控制、質(zhì)量安全追溯 《飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范》的頒布,對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品追溯與召回給出明確的要求。三聚氰胺事件與食品質(zhì)量安全法的實(shí)施給企業(yè)帶來(lái)了挑戰(zhàn)和機(jī)遇。飼料安全,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者是第一責(zé)任人。飼料質(zhì)量安全不僅取決于原料和配方,還決定于飼料加工過(guò)程,完全依靠人工和條文制度進(jìn)行全面生產(chǎn)管理已經(jīng)顯得力不從心。保證飼料質(zhì)量安全的投入不是付出而是收獲。 質(zhì)量安全追溯-找出問(wèn)題所在 可追溯就是在產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售的整個(gè)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的各種相關(guān)信息進(jìn)行記錄存儲(chǔ)的質(zhì)量保障系統(tǒng),其目的是在出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí),能夠快速有效地查詢到出問(wèn)題的原料或加工環(huán)節(jié),必要時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品召回,以此提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。 二、飼料生產(chǎn)過(guò)程的薄弱環(huán)節(jié) 原料缺少批次管理,無(wú)法查找成品飼料使用的是哪個(gè)廠家的哪個(gè)批次,出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法追溯。 小料配料過(guò)程人為因素多,導(dǎo)致少配、漏配、錯(cuò)配等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,致使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。 人工投料過(guò)程可控性差,出現(xiàn)少投、漏投、多投現(xiàn)象。 缺少詳細(xì)的成品發(fā)運(yùn)記錄,致使產(chǎn)品發(fā)給哪個(gè)客戶,發(fā)了哪些批次不好查起。 手工記錄生產(chǎn)過(guò)程,可追溯性差,雙人復(fù)核用工成本高。 三、條碼系統(tǒng)在飼料生產(chǎn)的應(yīng)用 中心思想:過(guò)程控制 全程追溯 精益生產(chǎn) 規(guī)范管理 系統(tǒng)的將原料批次管理、小料配料稱量、復(fù)核、投料、打包、成品管理及發(fā)運(yùn)融為一體。 四、生產(chǎn)過(guò)程控制 1、原料批次管理—從源頭抓起 2、配方控制—錄入、審核、傳遞、歸檔 3、生產(chǎn)過(guò)程控制—規(guī)范操作,避免不良品產(chǎn)出 a. 小料配料稱量 b. 復(fù)核與投料 4、成品管理與發(fā)運(yùn)—產(chǎn)品銷售臺(tái)賬
1原料條形碼批次管理 從原料源頭抓起,建立條形碼標(biāo)識(shí)(垛位標(biāo)識(shí)卡 ),實(shí)現(xiàn)原料的批次管理,為后期工序過(guò)程控制與質(zhì)量追溯作好基礎(chǔ)。 1.1合格供應(yīng)商 系統(tǒng)使用之前需要對(duì)原料的基礎(chǔ)信息進(jìn)行設(shè)置。非合格供方的原料不能入庫(kù)。 1.2原料取樣檢驗(yàn) 確保未檢驗(yàn)和不合格原料無(wú)法使用 為對(duì)使用原料的檢驗(yàn)結(jié)果追溯提供保障
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2013-2-18 13:21 上傳
1.3建立原料條形碼標(biāo)識(shí) 根據(jù)原料代碼、生產(chǎn)商、供應(yīng)商代碼、批號(hào)、生產(chǎn)日期、數(shù)量等信息確定唯一的條形碼,根據(jù)需要可以是大標(biāo)簽料(用于進(jìn)倉(cāng)物料-垛位標(biāo)識(shí)卡)或小標(biāo)簽(用于小藥房物料),并將條形碼貼(掛)在原料的包裝袋上,供投料、稱量掃描識(shí)別。
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2013-2-18 13:22 上傳
1.4進(jìn)貨入庫(kù)、使用管理 2 配方管理控制 系統(tǒng)集中對(duì)產(chǎn)品配方進(jìn)行維護(hù)管理,并且只有經(jīng)過(guò)授權(quán)的人員才能查閱、修改,保證配方數(shù)據(jù)的保密與一致。配方錄入后只有審核后才允許使用。 3 過(guò)程控制—生產(chǎn)準(zhǔn)備階段 3.1生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)品批次 生產(chǎn)管理人員在客戶端輸入當(dāng)天或某段時(shí)間內(nèi)的作業(yè)計(jì)劃 車間負(fù)責(zé)人下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃 計(jì)劃下達(dá)后,自動(dòng)計(jì)算各原料的理論用量值,形成原料領(lǐng)料單。 產(chǎn)品標(biāo)簽打印 標(biāo)簽室根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,打印當(dāng)天所需成品標(biāo)簽。
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2013-2-18 13:28 上傳
3.2車間小料盤(pán)點(diǎn) 對(duì)每天剩余的零頭袋進(jìn)行實(shí)際稱量盤(pán)點(diǎn),系統(tǒng)自動(dòng)打印零頭袋的條形碼標(biāo)識(shí)
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2013-2-18 13:30 上傳
3.3大料(進(jìn)倉(cāng))投料控制
- 投料前對(duì)品種及重量進(jìn)行復(fù)核
- 確保原料品種與倉(cāng)號(hào)完全一致,物料正確,系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)投料倉(cāng)門(mén)。
- 系統(tǒng)自動(dòng)記錄原料數(shù)量、批次
- 確保不合格原料無(wú)法使用
- 確保原料出庫(kù)準(zhǔn)確
- 料倉(cāng)中原料根據(jù)實(shí)際耗用自動(dòng)減掉
- 系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算配料時(shí)使用的原料的批次,確保追溯的準(zhǔn)確可靠(按先投先用原則關(guān)聯(lián))
4.生產(chǎn)過(guò)程控制
4.1配料稱量
小料配料稱量的準(zhǔn)確與否,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起至關(guān)重要的作用。系統(tǒng)可以有效的解決上述問(wèn)題,保證產(chǎn)品質(zhì)量
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2013-2-18 13:34 上傳
4.2總復(fù)核
根據(jù)標(biāo)示卡進(jìn)行總重量復(fù)核,防止裝車時(shí)漏拿、多拿,以確保提升到投料口的小料是正確的
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2013-2-18 13:37 上傳
4.3小投料控制
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2013-2-18 13:39 上傳
投料口裝置
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2013-2-18 13:40 上傳
5.發(fā)運(yùn)管理
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2013-2-18 13:42 上傳
通過(guò)產(chǎn)品條形碼追溯完整的生產(chǎn)記錄
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2013-2-18 13:44 上傳
索要資料郵箱:dekty@163.com
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