[投稿]棉粕檢驗及使用中應(yīng)注意的問題

羊脂玉 · 發(fā)表于 2006-8-1 16:42:58

棉粕檢驗及使用中應(yīng)注意的問題

棉粕是常用的蛋白原料，新疆地區(qū)其蛋白含量在38%以上，最高達47%（根據(jù)殼含量的不同）近幾年出現(xiàn)了殼絨與棉仁分離的棉蛋白，其蛋白含量50%--57%。棉粕中精氨酸較高，賴氨酸、蛋氨酸等較低，常與菜粕配合使用可改善某些氨基酸的平衡。
一、檢驗中應(yīng)注意的問題
感官檢驗。主要是色澤、氣味、溫度、粒度、含絨量。新鮮棉粕色澤為顏色一致的黃色或黃褐色。若為深褐色是高溫蒸炒過度，造成賴精氨酸等堿性氨基酸的破壞棉粕蛋白品質(zhì)下降。棉籽粕具有特有氣味，無酸、腐、焦、霉發(fā)酵味或其它異味出現(xiàn)焦糊味為加工過度。批量料溫高于手溫不予接收（熱包裝。）含絨量包裝完好的袋裝粕明顯較其他袋輕時為絨殼量過高不予接受批量大時可測容重（棉粕的容重在—棉殼的容重在--）。
抽樣抽樣方法不同造成的粗蛋白不同因而會出現(xiàn)爭議。棉粕中不可避免地有少量棉纖維。重力作用下，密度小的殼絨在上部散裝棉粕袋裝棉粕抽樣方法不同。直接用釬樣器抽取或用手抓取都不能完全代表本批粕的質(zhì)量，建議使用釬樣器結(jié)合隨機開包抽取一是用大號釬樣器反插正拿端角刺中心釬取的同時隨機打開三包至十包用鏟鏟取少量不同部位樣品時期具有較好的代表性。
檢測。制樣用的粉碎機的機型影響檢測結(jié)果的穩(wěn)定性筆者在長期工作中發(fā)現(xiàn)使用萬能粉碎機（擊破）實驗室用粉碎機粉碎的棉粕粒度大小不一，殼絨難以通過40目篩且樣品不易混勻，影響粗蛋白的檢測結(jié)果。鋼磨粉碎機（磨碎）粉碎棉粕效果較好，能將殼絨磨細(xì)粒度較一致檢測粗蛋白較穩(wěn)定另外檢測時增大稱樣量如稱取1.5-2.0克樣品盡可能減少檢測誤差。
二使用中注意的問題。1.配方棉粕中的游離棉酚是一種有毒物質(zhì)，其中毒可引起畜禽生長受阻繁殖力下降不予甚至死亡。制油時不同的加工方法得棉粕的游離棉酚含量不同：壓浸加工法得棉粕游離棉酚含量0.02—0.07%，使用浸出法得棉粕游離棉酚含量0.10—0.50%。只要注意棉粕與其他蛋白原料合理搭配適量添加賴蛋氨酸棉粕可限量用于部分畜禽品種中。目前種用動物（反芻動物除外）不用棉粕幼齡動物小比例使用因成年反芻動物瘤胃對游離棉酚具有解毒功能，反芻動物中可大比例使用。據(jù)報道精料中犢牛棉粕用量20%種公牛用量30%未見不良反應(yīng)。產(chǎn)奶牛用量高達30%以上同時加大硫酸亞鐵含量不影響奶牛的生產(chǎn)性能。
加工過程中注意的問題。棉粕散落性小，在待配料倉中易結(jié)拱，影響配料的連續(xù)穩(wěn)定若不及時采取破拱措施還會產(chǎn)生霉變影響產(chǎn)品質(zhì)量。有效預(yù)防結(jié)拱可采取控制原料質(zhì)量，含絨多原料不用外使用時還須控制粉碎量采取用多少粉多少（可比計劃使用量多幾百公斤）的方法。棉粕中殼絨粕密度不一，重力作用下，待配料倉中三者分離殼絨在上粕在下分布不勻不同部位品質(zhì)差異較大，而且棉絨結(jié)團易堵塞料倉及喂料器出口。
貯存。棉粕散落性小，也易受黃曲霉污染，貯存時間較長由于下部袋受壓力大以及下部易吸濕受潮板結(jié)成塊，故垛下部及墻角等部位易發(fā)生品質(zhì)變化，檢查時注意這些地方，水分小溫度低的棉粕碼垛時采用實垛，水分大或溫度高的采用井字形非自形等通風(fēng)垛。出現(xiàn)異常時，根據(jù)不同情況采取倒垛曝曬過篩等措施。