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生物谷報道:地球上最豐富的多糖物質是纖維素,世界上50%的生物量來自天然纖維素,估計年產量在100億噸~500億噸。我國的纖維素資源極為豐富,每年秸稈產量在5.7億噸,占世界秸稈總產量的20%~30%,然而用作飼料的不足10%。如果能充分有效地利用這些資源,將成為緩解當今人類面臨的糧食、能源、環(huán)境三大危機,實現(xiàn)農業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑之一。但由于秸稈飼料粗纖維含量高,蛋白質、礦物質含量低,畜禽消化率低,適口性差,從而限制了它的應用。在飼喂動物時必須進行預處理,以提高營養(yǎng)價值和適口性。預處理包括物理、化學、生物方法。目前,對纖維素的降解利用主要采用生物手段,即采用能分泌有效酶類的微生物來降解纖維素。
微生物發(fā)酵粗飼料的機理
作物秸稈等低質粗飼料的主要成分是纖維物質,中性洗滌纖維約占干物質的70%~80%;酸性洗滌纖維約占干物質的50%~60%,而粗蛋白的含量很少,僅含3%~6%。中性洗滌纖維包括纖維素、半纖維素、木質素,是植物細胞壁的主要組成部分,隨著植物細胞的老化,細胞壁變厚,中性洗滌纖維就成為秸稈的主要組成。純的纖維素能較容易地被瘤胃微生物降解,但由于木質素密實的結構很難被瘤胃微生物降解,同時上述老化的細胞壁主要成分之間存在很強的結合鍵抵抗微生物的消化,使纖維素在瘤胃中的消化率很低。
因此,要提高秸稈的消化率,關鍵是降解木質素,保留纖維素。在發(fā)酵過程中,微生物大量生長繁殖,分泌出各種酶。這些酶通過降解多糖和木質素,破壞其連接的共價鍵,一方面破壞了秸稈難消化的細胞壁結構,使與木質素交聯(lián)在一起的纖維素和半纖維素游離出來;另一方面又使秸稈細胞壁內可利用的碳水化合物和其他營養(yǎng)物質暴露出來,增加與消化液接觸的機會,從而提高秸稈消化率或瘤胃干物質降解率。而菌體自身生物量的增長又可以提高蛋白含量。
當用微生物發(fā)酵以求提高秸稈消化率時,應選擇能降解木質素的微生物,以真菌效果較好。當用農作物秸稈生產單細胞蛋白時,應選擇能降解纖維素和半纖維素的微生物,因為農作物秸稈內纖維素和半纖維素的含量高,生產單細胞蛋白時提供的能量多。
微生物菌種的選擇
因發(fā)酵料的營養(yǎng)要求、發(fā)酵工藝和原料的不同而有差異。
菌種的要求最初多采用單菌種發(fā)酵,后來有研究者發(fā)現(xiàn)多菌種混合發(fā)酵效率更高,但對相應的菌種提出了更高的要求:能夠分解纖維素;能夠利用有機氮轉化為菌體蛋白,合成和分泌更多的營養(yǎng)物質;能夠改變原料的適口性。;能夠產生多種分解酶。;不產生有毒物質。;具有促生長快的優(yōu)勢特性。;菌體耐性高,不容易自溶分解。;如果用固體好氧發(fā)酵,注意選用耐高溫的菌株。
菌種在組合上應包括纖維素分解菌、氮素轉化菌、增加適口性的菌。木質素分解菌有側孢霉、白腐真菌等。目前,國內外報道產纖維素酶的優(yōu)良菌株多為木霉屬,如木霉、康寧木霉、綠色木霉、長柄木霉,也有用曲霉、白曲霉、黑曲霉、宇佐美曲霉。蛋白的提高用酵母如近平滑假絲酵母、產朊假絲酵母或白地霉、熱帶假絲酵母、啤酒酵母、釀酒酵母。添加乳酸菌可抑制雜菌生長并改變適口性。如果原料中使用了動物加工下腳料,還應加入產蛋白酶活力較高的菌種。如果使用餅粕類,必須加入脫毒菌株。但必須注意菌種之間的相溶性。
一般采用紫外誘變,選育出高酶活或轉化能力強的菌株作為生產菌種。研究者曾采用紫外線、甲基磺酸乙酯交替和復合誘變康氏木霉,獲得能較好降解纖維素的突變株。對分離、誘變的菌株必須進行毒性試驗,確定不產生有毒物質后方可使用。
微生物發(fā)酵秸稈飼喂動物情況
研究者采用真菌、酵母和白地霉共同發(fā)酵稻草,可使粗蛋白提高224.98%,纖維素、半纖維素降解率分別為29.49%、17.58%。研究者用青霉、白地霉等發(fā)酵玉米秸稈后,粗蛋白提高259.6%,纖維素、粗纖維素降解率由38.17%下降到36.07%。試驗證明康氏木霉和熱帶假絲酵母發(fā)酵稻草,產物的粗蛋白增加量(絕干)達到18.86%,同時粗纖維含量下降14.6%。
據研究報道,秸稈生化培養(yǎng)劑發(fā)酵稻草,蛋白質可提高2.60%~3.5%,粗纖維可降低12%~16%,飼喂肉牛后日增重達到500克~1833克。研究者曾用發(fā)酵活干菌處理秸稈,其粗蛋白提高2.4%,飼喂肉牛日增重提高73.5%。又用多種菌株雙重發(fā)酵花生殼和麥草,發(fā)現(xiàn)粗纖維降解率達46.21%,粗蛋白提高16.93%,用其喂育肥豬,可使生長速度提高16.2%(P<0.05),飼料轉化率提高7.86%。但飼喂育肥豬時秸稈添加量不宜過大。生物處理玉米秸稈飼喂綿羊,可使其表現(xiàn)消化率提高35.3%,采食量增加(P<0.05),同時提高羊的增重(P<0.01)。
影響微生物發(fā)酵的因素
原料的處理首先是秸稈的粉碎,其目的是提高微生物和原料的接觸面積、釋放原料中的營養(yǎng)物質、使動物容易消化。但若粉碎過細,不僅增加動能消耗、使工作環(huán)境的粉塵難于處理,而且發(fā)酵過程中因通風不足容易引起酸敗菌大量繁殖。若粒度過大,纖維降解菌無法越過植物秸稈表面的蠟質或硅質接觸纖維素使纖維降解率降低,秸稈中的營養(yǎng)物質也無法釋放,微生物生長緩慢,嚴重影響發(fā)酵過程,動物無法利用。
其次要求發(fā)酵底物應有合理的CN比和生物因子,以及長效和短效物質的比例。碳源物質除來源于原料中提供的小分子物質外,剩下的主要來自纖維素的降解,其最初的降解產物并不能滿足生長菌迅速生長的需要,何況纖維素降解菌最初也需要營養(yǎng)物質,所以發(fā)酵初期要加入容易利用的物質作為發(fā)酵的啟動初始因子。氮源物質大多使用尿素、硫酸銨、磷酸銨、硝酸銨或氯化銨。對康寧木霉、綠色木霉、木霉、黑曲霉適合的氮源是磷酸胺,宇佐美曲霉適合的氮源是尿素。尿素和硫酸胺的添加量與發(fā)酵產物的真蛋白含量呈拋物線的關系,且以尿素效果較好。當尿素添加量為2%時,發(fā)酵產物的真蛋白含量最高。但試驗表明,加氮量與粗蛋白提高幅度呈正相關,卻與白腐真菌的生長呈負相關,尿素添加量不宜高于秸稈干物重的1%。試驗表明康寧木霉和長柄木霉對氨的耐受性分別為0.33%和0.48%(以硫酸銨計)。 |
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