飼料制粒技術(shù)

liheibao · 發(fā)表于 2010-1-26 16:57:24

一、為什么要制粒
??喂顆粒料與喂相同配方的粉料相比，顆粒料在畜禽養(yǎng)殖中有以下好處：
??1. 飼料轉(zhuǎn)化率提高10﹪，料肉比提高；
??2. 避免畜禽挑食，達(dá)到均衡營(yíng)養(yǎng)；
??3. 增大密度，倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸費(fèi)用降低；
??4. 流動(dòng)性好，飼養(yǎng)方便；
??5. 減少畏養(yǎng)過(guò)程、畜禽食料過(guò)程及自然環(huán)境造成的飼料損失；
??6. 有效殺滅飼料中的沙門(mén)氏菌達(dá)到綠色飼料要求；
??二、制粒的目的
??制粒的目的就是將細(xì)碎的、有易揚(yáng)塵的、不適口的和難于裝運(yùn)的飼料利用熱、水分和壓力制成較大的顆粒。制?？煞乐癸暳辖M分在混合、運(yùn)輸、喂養(yǎng)過(guò)程中分級(jí)，保全營(yíng)養(yǎng)減少浪費(fèi)。
??☆ 飼料制粒相關(guān)名詞
?? ⒈摩擦力：粉料進(jìn)入制粒機(jī)環(huán)摸時(shí)的溫度與壓出環(huán)摸時(shí)的穩(wěn)定之差。其差值主要反映制粒機(jī)在顆粒飼料制粒過(guò)程中需要的機(jī)械能。
?? 影響擦力的因素：
?? ※飼料原料的水分添加量；（適量加水18﹪）
?? ※調(diào)質(zhì)
?? ※粉碎粒度（用標(biāo)準(zhǔn)篩檢查篩上物）
?? ※飼料原料物理性質(zhì) 如礦物質(zhì)、水溶性組份、纖維含量。
?? 摩擦力大小直接影響制粒機(jī)壽命、制粒成本、產(chǎn)量等。
?? 2．細(xì)粉：成品顆粒料中的含粉率（顆粒持久性）
?? 影響含粉率的因素：水分、摩擦力、粉碎粒度、調(diào)質(zhì)質(zhì)量差。
?? 3．收縮：飼料原料制粒后的重量損失。
?? 水分補(bǔ)充不足、摩擦力過(guò)大。
?? 制粒前水分補(bǔ)充≥2﹪但并非越大越好，大于2﹪飼料就增重，增重超過(guò)1.5﹪將會(huì)產(chǎn)生粉化。
?? 三、制粒設(shè)備
?? 1．粉料清潔篩--制粒前的粉料的清理；
?? 2、待制粒倉(cāng)（緩沖斗）；
?? 3、器（單、雙頭螺旋，全、半螺距，變頻調(diào)速）；
?? 4、調(diào)質(zhì)器（低速125轉(zhuǎn)/分高速125-500轉(zhuǎn)/分）；
?? 5、制粒機(jī)；
?? 環(huán)摸壓縮比1：10-12 壓輥
?? 6、冷卻器；顆粒料離開(kāi)制粒機(jī)溫度達(dá)90℃，水分含量17-18﹪，為便于儲(chǔ)存必須冷卻干燥，一搬冷卻到比室溫高5-8℃。
?? 四、調(diào)質(zhì)
?? 調(diào)質(zhì)就是適量干保和蒸汽達(dá)到改變粉狀飼料制粒前的特性?！?、為制粒提供潤(rùn)滑；○2、釋放天然油脂；○3、使淀粉糊化；○4、添加制粒所需水分；
?? 一般調(diào)質(zhì)后飼料溫度在80-90℃，含水17-18﹪。
?? 每噸飼料調(diào)質(zhì)需60-63Kg/T干飽和蒸汽。
?? 理想的調(diào)質(zhì)時(shí)間是30-45秒以上。
??※ 為什么用蒸汽來(lái)調(diào)質(zhì)？
??熱量--使、使蛋白可塑殺菌
??水分—潤(rùn)滑軟化克服收縮淀粉糊化
??糊化—溫度、分、時(shí)間→淀粉粒破裂糊化
??※ 高谷物飼料制粒性較差，要改變制粒性能，最好是調(diào)質(zhì)來(lái)解決。高濕度原料及北方較冷地方夾套式調(diào)質(zhì)器更好。
??
??※ 影響顆粒質(zhì)量的因素：
??1、配方因素40﹪
??2、粉碎粒度20﹪
??3、調(diào)質(zhì)因素20﹪
??4、壓模規(guī)格15﹪
??5、冷卻因素5﹪
??※ 制粒操作中問(wèn)題：
??1、水是不是加的越多越好？
??不是、加不加水，加多少是根據(jù)原料中水分含量而定的，并非隨意的，一定要技術(shù)部指導(dǎo)添加。
??2、蒸汽壓力多高為好？
??0.25-0.30MPa 但減壓閥前蒸汽壓力一定要不低于0.6MPa，因?yàn)橹屏Ｕ{(diào)質(zhì)需要飽和蒸汽。減壓后的壓力取決于配方，而不是隨意制定的。
?? 3、混合時(shí)要加水，蒸汽管道中的冷凝水可以不排嗎？
?? 一定要排，否則不但不能保正制粒質(zhì)量還會(huì)塞機(jī)。
??4、為什么要改變蒸汽的量？
??不同的配方有各自不同的特點(diǎn)，按同一壓力和溫度添加蒸汽量將造成不必要的損失，如營(yíng)養(yǎng)成分損失，顆粒質(zhì)量無(wú)法保證，嚴(yán)重的就會(huì)燒壓模、壓輥、產(chǎn)能低等。
??5、開(kāi)安全機(jī)好嗎？
??錯(cuò)大了。壓模、壓輥摩損大，耗電高，產(chǎn)量低，顆粒質(zhì)量無(wú)法保證。
??6、成品顆粒料含水越低越好？
??7、分級(jí)篩回粉多，為什么？
??8、產(chǎn)量低（喂料量）低是打不出料？
??9、待制粒粉料可不進(jìn)行篩粉檢測(cè)？
?? ※制粒中常見(jiàn)的數(shù)字指標(biāo)：
?? 粉碎機(jī)物料水分損失一般0.5-1.0﹪
?? 粉碎機(jī)篩孔一般小于環(huán)模1㎜為好
?? 顆粒料一搬冷卻到比室溫高8℃左右
?? 成品顆粒料含水為13﹪時(shí) 高變質(zhì) 低成本
?? 粉料在調(diào)質(zhì)器中停留40-45秒最好
?? 粉料調(diào)質(zhì)一般蒸汽用量6﹪
?? 粉料調(diào)質(zhì)溫度什高15℃即加入粉料1﹪水分
?? 粉料調(diào)質(zhì)后總含水量不能超過(guò)18﹪