維生素預(yù)混料質(zhì)量控制的幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)

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維生素預(yù)混料質(zhì)量控制的幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)

　    維生素因其在畜禽代謝過程中起著重要的營養(yǎng)和保健作用,從而成為現(xiàn)代飼料工業(yè)和集約化飼養(yǎng)條件下必須補充的飼料添加劑,且用量大,進(jìn)口多,價格昂貴。一般來說，影響單一維生素制劑穩(wěn)定性和效價的因素相對較少，并且研究也較為深入。但目前生產(chǎn)中大量應(yīng)用的是由多種維生素制劑加上載體或稀釋劑制成的勻質(zhì)混合物，即多種維生素預(yù)混料產(chǎn)品（簡稱維生素預(yù)混料）。具有不同理化特性和生物效價的各種維生素相混合后情況就比較復(fù)雜。由于受配方的影響，其質(zhì)量控制有較大的難度。為此，必須在下述幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)中進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，方能取得理想的效果。

　　1 配方設(shè)計
　　總體上講，維生素預(yù)混料的配方設(shè)計要比微量元素預(yù)混料或日糧中能量、蛋白、氨基酸的平衡設(shè)計等復(fù)雜得多。對此，首先必須正確掌握各類畜禽維生素的需要量，并據(jù)此制定出適宜的添加水平。應(yīng)當(dāng)注意，我國畜禽飼養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及美國NRC飼養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)中列出的維生素需要均為最低需要量，是在試驗條件下，以 發(fā)生缺乏癥 標(biāo)準(zhǔn)制定的?？紤]到加工、貯藏過程中的損失以及其它各種影響維生素效價的因素，推薦添加量時應(yīng)當(dāng)在畜禽最低需要量的基礎(chǔ)上，加上一定的安全系數(shù)。但目前維生素的添加值往往有些偏高，按其添加固然對畜禽健康和體內(nèi)儲存有一定好處，但在經(jīng)濟(jì)上不一定合算。為此，必須根據(jù)畜禽健康狀況、生產(chǎn)水平、飼料組成、環(huán)境溫度、飼養(yǎng)方式及加工工藝等具體情況，參考科技工作者及畜禽育種公司等的推薦量，靈活調(diào)整，從而制定出適宜的維生素添加水平。根據(jù)我國當(dāng)前畜牧業(yè)生產(chǎn)水平和配方飼料中的能量濃度及蛋白水平，中等水平添加量（超量約10%左右）可帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益；其次，要注意維生素的理化特性，防止配伍禁忌。如各種維生素對光、熱、空氣、水分、pH等因素的反應(yīng)不一，配料時必須予以綜合考慮。氯化膽堿因有極強的堿性和吸濕性，對維生素生理效價的影響較大，尤其是液態(tài)氯化膽堿對VA、VK3、VB6等有較強的破壞作用，必須單獨添加。VC有強還原性，水溶液呈酸性，VB1、VB2、VB12及葉酸等極易與之相互作用而分解失效。另外，泛酸鈣與煙酸、泛酸鈣與VC、有機酸防霉劑及抗球蟲藥物與VB2等之間也都存在在一定的相互拮抗作用。至于微量元素添加劑因其中的多種金屬離子、硫酸鹽類等對維生素制劑混合在一起生產(chǎn)預(yù)混料；再次，為增加多種維生素和其他易氧化物質(zhì)的穩(wěn)定性，即使某些原料中已經(jīng)添加，在維生素預(yù)混料中也了好再加入抗氧化劑，如乙氧喹、丁羥基甲苯等。當(dāng)然，需注意最終日糧中各種來源的氧化劑總量不得超過限量，如乙氧喹含量應(yīng)小于150mg/kg。

　　2 原料選擇
　　維生素制劑產(chǎn)品很多，不同產(chǎn)品在質(zhì)量、效價、劑型、價格等方面有很大差異，應(yīng)結(jié)合使用目的、生產(chǎn)工藝進(jìn)行綜合考慮。要求選用效價高、穩(wěn)定性好、劑型符合配合飼料生產(chǎn)要求，飼料級、價格低廉、且是在近期內(nèi)出廠的產(chǎn)品。目前市場單項維生素制劑可分為國產(chǎn)和進(jìn)口產(chǎn)品兩大類。國產(chǎn)產(chǎn)品一般較新鮮，質(zhì)量相對保證，B族維生素產(chǎn)品性質(zhì)比較穩(wěn)定，不足之處是VA、VD3、VE等用載體吸附包被的產(chǎn)品，其顆粒度大小不勻，穩(wěn)定性較差，尤其在夏季更易變質(zhì)。在國際上，德國的巴斯夫(BASF)公司和瑞士的羅氏(ROCHE)藥品化學(xué)有限公司都是著名的維生素生產(chǎn)廠家，我國每年由此進(jìn)口的量也較大。但應(yīng)注意，進(jìn)口產(chǎn)品要嚴(yán)防假冒，注意是否已超過或接近保值期，世忌盲目迷信進(jìn)口產(chǎn)品。不管是國產(chǎn)或進(jìn)口產(chǎn)品，對維生素原料都應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。獸藥藥政部門一般要求維生素預(yù)混料生產(chǎn)廠家置務(wù)紫外監(jiān)測器，保證能對大多數(shù)維生素原料進(jìn)行檢測。這主要是由于維生素是易失效產(chǎn)品，必須按產(chǎn)品實際有效含量投。因此，要格外注意產(chǎn)品的有交含量，防止因添加量不足而引起維生素的缺乏。如VA,一般含有50萬IU/g,也有20萬IU/g,要加以區(qū)別,且應(yīng)購買飼料級產(chǎn)品,醫(yī)用要貴行多。VE含量達(dá)到50%,葉酸有10%和99%兩種產(chǎn)品,生物素含量為2%,VB12為1%。此外還需注意，維生素原料產(chǎn)品拆開包裝后，要避光，立即裝桶密閉保存，防止受潮并及進(jìn)用完。夏天應(yīng)在維生素存放和加工地裝上空調(diào)，梅雨季節(jié)要使用除濕機。
　　另外，維生素預(yù)混料的原料還包括載體或稀釋劑。為使維生素的損失減少到最低限度，應(yīng)選用粒度合適、水分含量低且不易參與化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)作為體或稀釋劑。根據(jù)實際應(yīng)用情況，脫脂米糠承載性能最好，麩皮、次粉次之，玉米粉較差。特別是玉米粉顆粒較粗時，承載性能尤其不佳。碳酸鈣因其中的鈣對VD3有破壞作用因而不宜作為維生素預(yù)混料的載體物質(zhì)。一般來說，載體吸附力強時，多維經(jīng)多次搬運振動后仍可保持較好的混合均勻度。載體的水分當(dāng)然越低越好，最好控制在5%以下，不宜超過8%-10%。若含水量過高，則應(yīng)進(jìn)行干燥處理。而對于如VB12、葉酸等用量極少原料，必須事先予以稀釋。

　　3 加工工藝
　　在進(jìn)行維生素預(yù)混料的加工過程中，首先應(yīng)保證嚴(yán)格配方要求準(zhǔn)確投料。目前在國外，自動化的微量配料秤已逐步推廣使用，而國內(nèi)大多還是采有人工稱料。為此，必須加強配料人員素質(zhì)的培訓(xùn)與提高，對稱重設(shè)備定期校準(zhǔn)，嚴(yán)格操作程序，確保投料的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；其次，要根據(jù)不同維生素添加劑產(chǎn)品的特性，采取不同的添加方法。好維生素添加劑粉劑可直接加入混合機中進(jìn)行混合，而液態(tài)維生素制劑必須由液體添加設(shè)備噴入混合機或先進(jìn)行處理，變?yōu)楦煞蹌┖笤偬砑?。某些維生素添加劑產(chǎn)品濃度高，添加量少或原料流動性差時，則應(yīng)先進(jìn)行稀釋或預(yù)處理，再加入混合機內(nèi)混合；再次，要保證預(yù)混料混合均勻(CV<10%)，減少分級。為此，可選用適當(dāng)?shù)幕旌蠙C，如無重力粒子機和錐形混合機。采用雙螺帶臥式無理力混合機，一般3min-5min即可達(dá)到上述混合要求，但為使微量成分更好地粘附或鑲嵌在載體上，必須適當(dāng)延長混合時間，一般需15min左右。此外，在具體混合過程中，添加少量油脂對降低粉塵、減少分級和多維損失等有一定好處。一般添加量1%-2%，最先選用礦物油（7號、10號液體石蠟）。使用植物油脂應(yīng)先將其噴于載體上，并要求酸價低、過氧化值小，另外還需要添加抗氧化劑以防止VA、VE等的損失。

　　4 包裝及貯存
　　維生素混料產(chǎn)品多為小包裝，包裝量由幾十克到幾千克不等。一般根據(jù)使用時的一次用量或幾次用量，不宜過大，一則配料方便，另則可以避免開包后活性成分的損失。包裝要求密封、隔水，真空包裝更佳。最好采用鋁箔袋真空包裝，其外形美觀、強度大、密封好、貯藏產(chǎn)品穩(wěn)定。在具體貯藏過程中，考慮到載體含水量、pH值、貯藏溫度、時間等因素可能導(dǎo)致某些活性物質(zhì)損失，除對穩(wěn)定性較差的組分超量添加外，應(yīng)嚴(yán)格控制貯藏條件，要求環(huán)境干燥、避光、低溫、通風(fēng)。倉內(nèi)最高溫度不得超過30℃，倉庫的墻、頂需有隔熱防潮層，高溫季節(jié)應(yīng)有通風(fēng)裝置，光線不宜過強，陽光不應(yīng)直接照射到產(chǎn)品上。此外，嚴(yán)格限制貯藏時間，一般要求在1-2個月內(nèi)完，最長不得超過6個月。產(chǎn)品一經(jīng)開封后，需盡快用完。

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農(nóng)牧人

高手呀  學(xué)習(xí)了

五月份風(fēng)

很細(xì)，很全面

bf19972008

從全價料轉(zhuǎn)到核心料，學(xué)習(xí)中，非常感謝