本期我們將就中控員的崗位標準、職責及各項工作規(guī)程的內容進行整理和分享，也歡迎各位行家大咖進行補充和指正。 01、中控員的崗位標準 ●必須持有國家頒發(fā)的相關職業(yè)技能證書上崗。 ●根據生產計劃與帶班長協(xié)商安排生產順序。 ●按生產任務調用、輸入、修改配方并要有品管人員監(jiān)督并簽字確認。 ●確認各崗位人員到崗,并做好生產準備后方能開機生產。 ●嚴格按照規(guī)定的設備操作規(guī)程啟停生產設備。 ●協(xié)調生產過程,避免因指揮失誤造成本班生產中斷,杜絕人為事故。 ●及時向帶班長匯報并協(xié)助處理各崗位人員反映的問題。 ●向各崗位下達的指令應清楚,及時,準確。 ●故障停機檢修設備必須掛牌警示。 ●各種表格填寫客觀,真實,數(shù)據齊全,表格保存完好。 ●中控室,控制柜里外電器元件無灰塵,無污漬。 ●現(xiàn)場衛(wèi)生要嚴格按照程序文件要求進行清掃整理。 ●衛(wèi)生工具定置存放整齊。 02、中控生產操作規(guī)程 ●各工序開機順序應遵循先開后路設備、再開前路設備，先開輔助設備、再開作業(yè)設備的原則。 ●先于車間生產設備10分鐘打開空壓機電源，確保設備開機時能使用合適壓力的壓縮空氣。 ●進料初清系統(tǒng)開機順序為除塵設備、原料進倉設備、初清設備、提升機，刮板輸送機（如果有）。 ●粉碎系統(tǒng)開機順序為負壓吸風設備、防塵設備、粉碎料進倉設備、提升機、粉碎機出料螺旋、粉碎機、喂料器，具體要求見粉碎系統(tǒng)操作規(guī)程。 ●配料混合系統(tǒng)開機順序為油脂添加系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、粉料成品進倉（成品倉或待制粒倉）設備、成品檢驗篩、提升機、匯集刮板輸送機、混合機、微機配料軟件。 ●微機配料軟件一旦啟動，即進入自動控制狀態(tài)，在完成預設的一個品種生產批數(shù)的生產之前，無特殊情況不要進行人工干預。 ●每個品種的第一批生產，配料秤卸料完畢，要詢問小料添加崗位和油脂添加崗位（油脂非自動添加車間）是否收到添加信號。 ●每次配料秤配料完畢卸料前，要注意觀察稱重儀上的示值變化，若該值持續(xù)減小，說明配料秤存在漏料現(xiàn)象，若該值持續(xù)增加，則表明配料螺旋有漏料現(xiàn)象，均應通知維修工檢修。 ●每批配料打印出的配料單檢查各種原料的配料誤差情況，若超出允許范圍，應查清原因，排除故障。 ●生產某品種最后一批生產時，要等混合機卸料、關門動作完成后，才能將軟件退出該品種生產控制界面，進行下一個品種的生產設定，否則，最后一批的生產量和原料消耗量將不能被軟件的自動生產報表所統(tǒng)計，造成自動生產報表與實際情況的差異。 ●一個品種生產完畢，要接著生產另一個品種時，在混合機卸料后,可以設定配料控制軟件進行配料;但要用橡皮錘敲打混合機緩沖斗并讓匯集刮板和斗提機繼續(xù)運轉2～3分鐘,再切換成品倉,成品倉切換成功后,才能讓配料秤卸料生產下一個品種。 停機規(guī)程 ●常規(guī)停機 ①各工序停機與開機順序反向進行,即先停前路設備、后停后路設備,先停作業(yè)設備,后停輔助設備。 ②進料清理系統(tǒng)在接到投料工投料完畢的報告后,要等待半分鐘左右才能將第一臺輸送設備停機,以后按順序每隔1分鐘左右關閉一臺設備,直至進倉設備,以保證每臺設備中的物料都能全部卸出,減少殘留。 ③粉碎系統(tǒng)要先停喂料器,粉碎機電機電流下降至空載電流后切斷粉碎機電源,以后按順序每隔1分鐘左右關閉一臺設備,最后關閉負壓吸風設備。 ④混合機卸料完畢才能關機,混合機卸料后,匯集刮板、斗提機要繼續(xù)運轉3分鐘左右,將緩沖斗內飼料全部輸送入成品倉或待制粒倉后才能停機。 ⑤除塵設備要在所有與之相關的作業(yè)設備關閉后才能停機. ⑥車間所有設備停機后,關閉空氣壓縮機。 ●緊急停機 ①當有崗位工人報告設備故障,即設備異常振動、異常聲響、零件突然損壞,且這種故障可能造成設備損壞、產品質量事故或人身傷害時,應實行緊急停機。 ②常見的這類故障有設備故障和操作故障兩類。 ③實行緊急停機應頭腦清晰,措施果斷，緊急停機不受正常停機規(guī)程的約束,以避免進一步損失,盡量減少事故影響為原則。 ④若報告的故障有可能造成設備損壞和人身傷害,應立即切斷故障設備電源,再切斷與之相關的其它設備的電源。 ⑤若報告的故障將影響產品質量,不處理會造成產品質量事故(如粉碎產品粒度不符合要求以及上述的操作故障),則應以盡量降低物料損失為原則,關閉有關設備。錯倉應先停止進料,并切換正確倉位,再處理錯進的物料;滿倉應先停止進料,并檢查是否漫入其它料倉,再根據情況處理;小料、回機料、油脂或液體原料添加錯誤,若該批料還在混合機內,應先禁止混合機卸料,混合完畢后將該批單獨卸出由品管人員處理,若混合機已經卸料,則應先停止配料混合生產,并通知打包工和制粒工,追查該批料的去向,再作相應處理,必要時將已經生產的可能混雜的成品全部交品管人員處理。 03、中控員的安全規(guī)程 ●開機前與各崗位聯(lián)系，檢查是否做好開機準備，特別注意檢修設備是否準備就緒。 ●生產過程中，非電工不得打開控制柜門。 ●除中控工、帶班長、維修中控室內設備的維修工和電工外，其它人員進入微機室須經班長批準；帶班長不得批準無關人員進入中控室。 ●對正在維修的設備，應在其啟動按鈕上懸掛“正在維修、禁止啟動”的警示牌，直至收到維修完成的報告。 ●處理各崗位報告的情況應迅速、果斷。 04、中控員的工作流程 ●合理安排生產計劃 ●按計劃及生產流程通知相關崗位進入生產準備（下達指令必須簡明、準確） ●各崗位準備就緒反饋信息 ●根據各崗位的反饋信息做出故障處理或按規(guī)程啟動相應設備 ●設備運行穩(wěn)定后通知相關崗位開始生產操作 ●生產開始后密切監(jiān)視設備運行指示，同時不定期通知相關崗位人員檢查、巡視設備運行狀況及原料、產品質量狀況 ●相關崗位人員及時反饋設備及原料、產品質量狀況 ●根據反饋判斷是否繼續(xù)生產或通知相關（生產、維修）崗位處理 ●生產各崗位結束本崗位任務后按規(guī)程停止設備運轉 ●通知各崗位對設備進行維護保養(yǎng) 05、中控員在工作中的注意事項 ●生產開始、中間、結束都必須嚴格按造規(guī)程檢查產品質量、設備運行狀況。 ●發(fā)現(xiàn)質量、設備問題必須及時果斷處理，并通知品管、帶班長處理。 ●信息溝通過程中必須簡明、準確，保證生產過程中，必須隨時主動保持與各崗位協(xié)調溝通，根據反饋信息做出判斷。 來源：飼料智造工場 |
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