控制成品水分探討

fuxchina2006

關(guān)于原料水分和混合后料水分的補(bǔ)充:
玉米水分(M)15.2%左右,玉米在配合料中的比例為40%~70%不等;
混合后料水分13.5%左右,
調(diào)質(zhì)后在16%~17%
冷卻后在14%~15.5%
WHY?

zmyqhdcl

當(dāng)液體在有限的密閉空間中蒸發(fā)時(shí)，液體分子通過液面進(jìn)入上面空間，成為蒸汽分子。由于蒸汽分子處于紊亂的熱運(yùn)動(dòng)之中，它們相互碰撞，并和容器壁以及液面發(fā)生碰撞，在和液面碰撞時(shí)，有的分子則被液體分子所吸引，而重新返回液體中成為液體分子。開始蒸發(fā)時(shí)，進(jìn)入空間的分子數(shù)目多于返回液體中分子的數(shù)目，隨著蒸發(fā)的繼續(xù)進(jìn)行，空間蒸汽分子的密度不斷增大，因而返回液體中的分子數(shù)目也增多。當(dāng)單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入空間的分子數(shù)目與返回液體中的分子數(shù)目相等時(shí)，則蒸發(fā)與凝結(jié)處于動(dòng)平衡狀態(tài)，這時(shí)雖然蒸發(fā)和凝結(jié)仍在進(jìn)行，但空間中蒸汽分子的密度不再增大，此時(shí)的狀態(tài)稱為飽和狀態(tài)。在飽和狀態(tài)下的液體稱為飽和液體，其蒸汽稱為干飽和蒸汽（也稱飽和蒸汽）。

yxy0725

搶購東北玉米,我們剛到了幾個(gè)車皮14內(nèi)的水分

zyzsjz2008

水分太高了,加防霉劑不管用的:gongsi: :gongsi: :gongsi:

easy.myf

根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，調(diào)質(zhì)前也就是半成品水分１３.５％不算很高，經(jīng)過調(diào)質(zhì)冷卻后水分也應(yīng)該在１３.５％±0.3%以內(nèi)，調(diào)質(zhì)后水分17點(diǎn)多也是正常，畢竟也只比半成品多3.5左右，說明調(diào)質(zhì)效果比較理想。至于最后成品水分為什么那么高，我的建議是：
1、調(diào)高蒸汽壓力，降低蒸汽含水量
2、檢查疏水閥是否正常，降低管道中冷凝水含量
3、檢查蒸汽管道是否完好，有無漏氣
4、適當(dāng)延長冷卻時(shí)間，注意冷卻機(jī)內(nèi)料層分布均勻
5、檢查冷卻后料溫和環(huán)境溫度的差值，冬天不超過3度，夏天不超過5度，超過這個(gè)范圍可能是冷卻時(shí)間不夠。特殊情況除外，比如南方夏天也可能大于5度，北方冬天可能大于3度，要根據(jù)你當(dāng)?shù)氐木唧w情況來判斷。
6、有時(shí)候制粒溫度也會(huì)影響成品水分，在不損傷料中營養(yǎng)成分和藥物活性的前提下提高制粒溫度對降低成品水分有一定的幫助。

[ 本帖最后由 easy.myf 于 2007-12-20 11:43 編輯 ]

wanglf69

可能是冷卻器的原因，引起冷卻不均勻或冷卻風(fēng)量達(dá)不到要求等，檢查一下看看。

wanguu

降低制粒速度，換環(huán)模，本公司的經(jīng)驗(yàn)

swyt2007

1、檢查一下設(shè)備情況（包括蒸汽的配套設(shè)備）；
2、最好用夾層蒸汽；
3、檢查冷卻系統(tǒng)，調(diào)到最佳工作狀態(tài)；
4、控制好原料水分。
5、濕度太大，減少生產(chǎn)量。
個(gè)人口水，謝謝各位的意見！