畜牧人

標(biāo)題: 影響顆粒料的顆粒質(zhì)量的因素 [打印本頁]

作者: 28899539    時間: 2007-8-29 16:14
標(biāo)題: 影響顆粒料的顆粒質(zhì)量的因素
顆粒質(zhì)量的好壞影響到飼喂的效果
作者: 馬前卒    時間: 2007-8-30 13:28
因素很多,都需要注意啊!          
作者: tartoo    時間: 2007-8-30 14:01
詳細(xì)啊 更詳細(xì) :tiaotiao: :tiaotiao: :tiaotiao:
作者: bonderic    時間: 2007-8-30 14:51
隨著飼料市場競爭的日趨激烈,顆粒飼料的顆粒質(zhì)量越來越受到重視。用戶要求飼料顆粒外觀光滑,顆粒均勻一致,顆粒硬度適宜,粉化率低,水分符合標(biāo)準(zhǔn),而這些要求的實現(xiàn)涉及到飼料配方和原料品質(zhì)、飼料加工工藝及設(shè)備等諸多方面。
   筆者根據(jù)在飼料生產(chǎn)上的多年經(jīng)歷,總結(jié)了在顆粒質(zhì)量控制方面應(yīng)采取的措施,以供同行參考。
    1 飼料配方和原料品質(zhì)的影響
    飼料配方和原料品質(zhì)對顆粒質(zhì)量影響極大。配方中含能量飼料。蛋白質(zhì)飼料、礦物質(zhì)飼料和添加劑預(yù)混合飼料,分別為60%-70%、20-25%、3-5%、1%-2%。能量飼料和蛋白飼料是主要組成成分,也是影響顆粒質(zhì)量的主要因素。
    1.l 原料的多樣性
    當(dāng)前為了降低成本,各種替代原料越來越多,如麥麩、稻糠。DDG、啤酒糟、玉米蛋白粉、菌體蛋白、酵母、菜粕、棉粕、血粉、肉(骨)粉、蠶蛹粉等等。由于這些替代原料的品質(zhì)相差較大,致使飼料吸收蒸汽的能力下降,表現(xiàn)為顆粒松散、表面無澤、硬度差、粉化率高。
    為了改善顆粒質(zhì)量,經(jīng)常需要在配方中添加增加粘結(jié)力的成分,如小麥、冰面粉或膨潤土等。根據(jù)我們的使用情況,加適量的小麥或次面粉效果較好,主要因其富含面筋蛋白和可溶性纖維素,較易于吸收蒸汽而熟化,從而提高顆粒質(zhì)量。
    1.2 蛋白質(zhì)含量
    蛋白質(zhì)含量是決定顆粒質(zhì)量的重要因素,一般情況下,配方中蛋白質(zhì)含量較高時,較易于制粒,顆粒質(zhì)量也較好,因為蛋白質(zhì)受熱后可塑性、粘性增大,使制粒產(chǎn)量提高、質(zhì)量好。
    但當(dāng)配方中蛋白質(zhì)含量過高時,制粒效果下降。我廠1999年迫于競爭不要,對蛋雞30%的濃縮料(除去玉米和面粉等)進(jìn)行制粒加工,其蛋白質(zhì)含量在35%以上,由于該配入中淀粉含量低、粗纖維含量12%以上、粗蛋白含量35%以上,因而,其吸收蒸汽能力嚴(yán)重降低,飼料調(diào)質(zhì)溫度僅為50-60℃,顆粒質(zhì)量嚴(yán)重下降。
    1.3 纖維素含量
    飼料中粗纖維含量不宜超過10%,因為纖維自身的粘結(jié)力差,致使飼料粒子間的結(jié)合力下降,同時也影響飼料吸收蒸汽的能力,進(jìn)而使飼料顆粒的硬度、成形率和產(chǎn)量降低,制粒設(shè)備磨損嚴(yán)重增大。
    1.4 脂肪含量
    飼料中加入適量的脂肪,則飼料通過??椎牧鲃有院?,摩擦阻力減少,飼料易于成型,且制粒機(jī)環(huán)模磨損小,能耗低,顆粒質(zhì)量好。但飼料中加入的脂肪含量過高,顆粒質(zhì)量反而下降,因油脂可使飼料粒子間的結(jié)合力下降,顆粒易碎裂,貯存電困難。當(dāng)飼料中需要過量的脂肪時,可采用制粒后噴涂的方式添加。
    1.5 水分含量
    一般情況下,飼料調(diào)質(zhì)前的水分低于12.5%時,其吸收蒸汽的能力較強(qiáng),調(diào)質(zhì)溫度高,顆粒質(zhì)量好。根據(jù)多年的實踐,粉狀飼料調(diào)質(zhì)后水分在15.5-17%時,效果好。按一般的規(guī)律,粉狀飼料調(diào)質(zhì)時溫度每升高10℃,水分約增加0.6%,而淀粉等糊化的溫度要求在80℃,因而,淀粉飼料調(diào)質(zhì)前的水分不宜過高,否則其吸收蒸汽能力下降,粉狀飼料調(diào)質(zhì)溫度降低,淀粉糊化和蛋白變性程度降低,飼料粒子間的粘結(jié)力下降,顆粒質(zhì)量降低。
    近幾年來,每到新玉米上市時,飼料調(diào)質(zhì)時添加蒸汽困難,制粒生產(chǎn)功耗高。生產(chǎn)率低,飼料顆粒硬度差、粉化率高。針對以上情況,我們采取粉狀飼料暫存于制粒中間倉16~24小時使飼料料間進(jìn)行充分傳質(zhì),然后再制粒,經(jīng)生產(chǎn)考核發(fā)現(xiàn),飼料吸收蒸汽的能力上升,調(diào)質(zhì)溫度基本可保證在70℃以上。
    1.6 原料的吸濕性
    粉狀飼料中有吸濕性強(qiáng)的原料時,若生產(chǎn)準(zhǔn)備時間長,則粉狀飼料的流動性就會嚴(yán)重降低,同時,這類飼料制粒性能差,顆粒質(zhì)量差。
    例如,在生產(chǎn)乳豬料時,加入檸檬酸乳清粉。代乳粉等原料,由于這些原料遇空氣后極易變粘稠,且遇高溫易焦化,制粒時加蒸汽特別困難,調(diào)質(zhì)溫度低,顆粒質(zhì)量差。生產(chǎn)這類飼料時,只能采用少加蒸汽快速生產(chǎn)的方法。
    2 生產(chǎn)工藝設(shè)備的影響
    2.l 蒸汽系統(tǒng)的影響
    ①小型飼料廠常采用低壓蒸汽鍋爐,其所用蒸汽壓力一般為0.2~0.4MPa,蒸汽鍋爐也放置于制粒機(jī)附近,由于其產(chǎn)量較低,蒸汽管道輸送距離短,制粒機(jī)環(huán)??讖叫。ㄒ话銥椐?~ф3),因而其顆粒質(zhì)量較好;②大型飼料廠由于產(chǎn)量高、設(shè)備多,蒸汽鍋爐一般都遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間,因而其蒸汽輸送管道較長(通常在幾百米),常采用高溫高壓蒸汽,以確保制粒調(diào)質(zhì)時的蒸汽質(zhì)量。一般使用0.8MPa和180℃的飽和蒸汽。
    從我們的使用經(jīng)驗看,蒸汽鍋爐應(yīng)放置于制粒機(jī)附近,盡量縮短蒸汽管道的長度,尤其是在北方;另外,蒸汽鍋爐應(yīng)優(yōu)先選擇油爐,因煤爐很難保證蒸汽壓力的穩(wěn)定。否則,蒸汽中含水率高、蒸汽壓力不穩(wěn),進(jìn)而影響調(diào)質(zhì)效果,影響顆粒質(zhì)量。
    2.2 調(diào)質(zhì)器的影響
    北方某飼料廠所用的制粒機(jī)(8t/h),其調(diào)質(zhì)器長度為1.4m,由于近些年來飼料中添加的替代原醫(yī)料品種的增多,加之北方冬季寒冷的天氣及輸送管道長,調(diào)質(zhì)時間過短,調(diào)質(zhì)溫度較低,調(diào)質(zhì)效果很難保證。因此,在北方大型飼料廠制粒機(jī)所用的調(diào)質(zhì)器,宜選強(qiáng)化型,以確保粉狀飼料的調(diào)質(zhì)溫度和時間,從而保證顆粒飼料的質(zhì)量。
    2.3 制粒機(jī)環(huán)模和壓輥的影響
    模輥間隙:間隙宜保證在0.05~0.3mm,即環(huán)模旋轉(zhuǎn)時剛好能帶動壓輥轉(zhuǎn)動為好。間隙大時,模輥間的楔形空間攫入飼料的能力下降,模輥對飼料的擠壓力減少,當(dāng)壓力小于模孔內(nèi)壁對飼料的磨擦阻力時,制粒機(jī)就會堵機(jī),影響顆粒質(zhì)量。
    一般要求更換環(huán)?;驂狠仌r,最好配對更換;正常生產(chǎn)時,要在每班開機(jī)前調(diào)整模輥間隙;使用舊環(huán)模和壓輥時,應(yīng)進(jìn)行打磨處理,盡量保證其表面平整。
    壓輥磨損:在檢查制粒時,若發(fā)現(xiàn)壓輥轉(zhuǎn)動不靈便時,要及時更換,一般情況下,壓輥軸承損壞時,經(jīng)常出現(xiàn)壓輥不能正常轉(zhuǎn)動情況,否則,將出現(xiàn)堵機(jī)而影響顆粒質(zhì)量。
    ??字睆郊叭肓襄F孔:在環(huán)模厚度不變的情況下,??字睆綔p少,則飼料顆粒受擠壓的強(qiáng)度升高,顆粒形整齊、硬度和密度提高、粉化率降低。據(jù)資料反映,模孔為φ2~φ3mm的飼料顆粒對乳豬、雛雞的飼養(yǎng)有益。當(dāng)然,環(huán)模模孔直徑減少,必然導(dǎo)致其生產(chǎn)效率降低和能耗上升,因此,要綜合以上諸因素進(jìn)行合理選擇。
    另外,環(huán)模的入料錐孔若已嚴(yán)重磨損,制粒生產(chǎn)的產(chǎn)量及顆粒質(zhì)量都會下降。因為,此時飼料添加的蒸汽量受到限制(蒸汽量大,就會堵機(jī)),從而使飼料調(diào)質(zhì)溫度降低。因此,若環(huán)模尚可用時,應(yīng)及時加工環(huán)模的入料錐孔,以保證產(chǎn)量和顆粒質(zhì)量。
    2.4 冷卻和碎粒的影響
    ①顆粒冷卻應(yīng)均勻且適度,現(xiàn)在應(yīng)用較多的是逆流式冷卻器,其冷卻效率高、效果好;②顆粒破碎設(shè)備主要注意當(dāng)破碎輥齒磨鈍后,應(yīng)及時修復(fù),否則,破碎齒輥的擠壓作用變強(qiáng),飼料的顆粒均勻性變差、粉化率升高。正常生產(chǎn)時,要按飼料品種正確調(diào)整好破碎輥間隙;③顆粒料破碎后應(yīng)用篩面傾角較小的平面回轉(zhuǎn)分級篩進(jìn)行篩分處理,尤其是大型飼料廠更應(yīng)如此,篩面傾角過大時,將使顆粒料的篩分不充分,致使顆粒料的粉化率上升。
作者: joymark    時間: 2008-1-16 10:58
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