完成對整個廠區(qū)穩(wěn)定生產(chǎn)同時,閉環(huán)監(jiān)測疫情防控工作。生產(chǎn)將原來的一班或兩班調(diào)整為三班,設(shè)備24小時連軸運轉(zhuǎn),實現(xiàn)產(chǎn)能最大化。閉環(huán)生產(chǎn)責任制度,加強疫情防控管理,嚴格執(zhí)行防疫政策,對進廠人員進行雙碼檢測,儲備防疫物資,建立隔離宿舍。在疫情嚴峻期間,執(zhí)行當?shù)仂o態(tài)管控政策,全員封閉管理,工作,休息,吃住在工廠。運輸車輛做到定人、定車、定向、定檢,禁止運輸司機離開車輛,確保人車閉環(huán)運行。
在管理創(chuàng)新方面,得益于德邦一直以來平穩(wěn)運行的數(shù)據(jù)化智能管理系統(tǒng),企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)、執(zhí)行系統(tǒng)(MES),通過遠程辦公系統(tǒng)以及網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,生產(chǎn)部門可以與采購、PMC、銷售等業(yè)務(wù)及時、有效的溝通,為應(yīng)對因疫情造成的突發(fā)性市場需求提供有效、可靠的運行支持,保障產(chǎn)能持續(xù)最大化,平時苦練的內(nèi)功發(fā)揮了保持穩(wěn)定生產(chǎn)的作用。
在現(xiàn)場可以看到,200米長的生產(chǎn)線已通過智能作業(yè)和無人化,每個車間有2條生產(chǎn)線只有2至3名工人流動檢視。2022年3~4月有機微量元素生產(chǎn)總量超過8000噸,自主軟件開發(fā)、高度可控的動植物有機微量元素全品類生產(chǎn)線,為穩(wěn)定生產(chǎn)供應(yīng)提供了堅實的保障。
獨立開發(fā)的微量元素3.0系統(tǒng)進行生產(chǎn)管理,先進的智能化合成車間、世界領(lǐng)先的螯合工藝技術(shù)、全自動化預混系統(tǒng)和可視化追溯系統(tǒng),成為了有機微量元素生產(chǎn)的核心關(guān)鍵點。全面滿足消費者差異化,定制化的需求。卓越生產(chǎn)和數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用正是德邦實現(xiàn)智能制造的兩大抓手,穩(wěn)定產(chǎn)能成為智能制造的試金石。在廠區(qū)重型運輸車集結(jié)排成長龍,有序等待發(fā)貨。物流供應(yīng)鏈方面,利用ERP系統(tǒng)構(gòu)建全面數(shù)字化能力。同時,因為疫情帶來的物流方面影響,從訂單計劃角度,快速知曉在制、庫存、在途的情況,并在發(fā)生變更時及時反饋到各對應(yīng)人員;品控團隊24小時服務(wù)生產(chǎn)檢測,原料、半成品及成品單日最高檢測80批次,約240個相關(guān)指標,保證每一批貨物從原料到出廠的質(zhì)量安全;加強與專業(yè)物流企業(yè)合作,擇優(yōu)選擇路線與運輸工具,準時履約將貨物送達客戶手中。
德邦人始終深入市場,不斷挖掘客戶需求并聚焦客戶的發(fā)展方向,努力為客戶創(chuàng)造價值。從產(chǎn)品、方案、管理、技術(shù)、品控、銷售等環(huán)節(jié),全面提供“全員式增值服務(wù)”。秉承“一切以客戶為中心”的價值主張。德邦擁有“007”的服務(wù)團隊,每天0點到0點,每周7天,24小時在線,5分鐘應(yīng)答,第一時間為客戶帶來售前、售中、售后的服務(wù)。始終在與客戶的共同成長中,實現(xiàn)員工與企業(yè)的長遠持續(xù)發(fā)展!
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