將現(xiàn)場檢驗和實驗室檢驗相結合比單一檢驗更有利于較好地控制飼料質量，而且現(xiàn)場檢驗的技能也可以幫助人們購買飼料原料、選擇合適的實驗室檢驗方法，因為進行所有的實驗不僅會造成浪費，而且也需要大量的時間?，F(xiàn)場檢驗方法主要依據(jù)感觀鑒定，利用觸覺、味覺、視覺、嗅覺和聽覺來實現(xiàn)。除了感觀鑒定外，其它一些簡單的場地檢驗方法也可以應用。
1觸覺評價
當你觸模谷物時可以發(fā)現(xiàn)什么呢?首先把手伸人到谷物袋的深處，如果谷物很于，你不會感到袋子里外的谷物溫度不同，如果含水量高，冬天袋子中間的谷物比外邊的會涼一些、夏天會熱一些。將一小勺細米糠、稻糠或除油稻糠放在左手掌里，捏一小攝在兩個手指中磨擦，如果非常粗糙可以推斷里面摻雜了稻殼。抓一把細米糠摸緊后輕輕松開，質量好的會保持原來的形狀，而摻假的則立即散開。另外，如果粉狀家禽飼料摸緊后松開還結塊說明含水量高，含水量正常時很容易破碎。魚粉含水量高時易發(fā)熱、變黑、變軟，模起來潮濕。
2品嘗新鮮度
通過品嘗可以評價飼料和飼料原料的新鮮度。新鮮飼料和飼料原料味道可口，在貯存過程中，它們中的油脂會發(fā)生酸敗，由于產(chǎn)生了游離脂肪酸而導致異味。陳舊的飼料會產(chǎn)生一種另人生厭的腐敗氣味。用牙咬和品嘗油渣餅可以確認它是新鮮的還是酸敗的、發(fā)霉的、腐臭的、摻假的?，F(xiàn)在，多數(shù)油渣餅中摻雜稻殼、蓖麻籽、木棉籽和其它廉價的油料種籽。通過顯微鏡檢、咀嚼、品嘗和檢查顏色、氣味可以鑒別出這些摻雜物。當舔食和品嘗少許魚粉樣品時，可以知道含鹽量的多少。如果鹽味和胞萊相當，含鹽量相當于5％，如果和正常萊相當，含鹽量大約為20／r 3％。稻糠和細米糠中摻雜稻殼品嘗時會讓人感到乏味、喉嚨發(fā)熱，想馬上把它吐出來。用牙咬和品嘗油渣餅時很容易確定含水量，于飼料脆、硬、容易嚼碎，咀嚼摻雜砂粒、石子的魚粉、碎米等飼料時牙齒會受到傷害，咀嚼困難，被迫將它們吐出來。
3視覺鑒別
靠視覺評價飼料質量在感觀鑒定中是最好的方法，它的應用更廣泛。一個有經(jīng)驗的人可以準確合理地判斷飼料尤其是谷物、稻糠、油渣餅、魚粉的質量。檢測項目包括是不是本來顏色、有無其它原料、霉菌生長與結塊狀況、象鼻蟲侵害和其它非常態(tài)等。預混料中含有被損壞和結塊、霉變的飼料會導致生產(chǎn)性能下降、死亡率升高。霉變的谷物會發(fā)綠、變灰、變黑，胚種的頂部更是如此。延長保存期或保存不當、水分含量高會導致谷物成堆或結塊、霉變。米糠中摻雜花生餅或其它價廉的油渣餅、魚粉中摻雜蝦頭、蟹殼等通過微細的視覺檢驗可以鑒別。魚粉顏色淺比顏色深更受歡迎，因為它含油量少，可以更好地保證貯存的質量。
4當視覺鑒別不夠時
飼料的顯微鏡檢是在感觀鑒定的基礎上改進而來的，飼料和飼料原料可以進行多項顯微鏡檢，主要是檢查摻假、有雜物、不純的地面飼料和飼料原料。在顯微鏡下檢查，谷物殼、果殼、石子、異物、價廉的替代物可以被辨別出來，根據(jù)飼料原料的顏色可以鑒別它們的成分(見表1)。
微粒的顏色限制了它們的應用，因為這可以使人們產(chǎn)生一種對未知樣品中含有某種成分的暫時和可能的想法。飼料的顯微鏡檢技術可以用來大范圍地鑒別飼料中是否摻假和摻雜價廉物質如砂石、稻殼、果殼和有危害的谷物等。魚粉、肉骨粉中摻有羽毛粉、皮革粉，芝麻、向日葵粉中摻有蓖麻籽、木棉籽粉以及類似的價廉物質都可以被鑒別出來。
5嗅覺鑒別
通過嗅覺可以鑒別細米糠、富含脂肪的魚、含油種子、肉骨粉、蠶蛹粉、脂肪、油和其它富含油脂的飼料由于長期貯存或貯存不當而引起的腐臭變質。這些腐敗的原料添加到動物飼料中會破壞脂溶性維生素，而且由于飼料氣味不佳會導致采食量和生產(chǎn)性能下降。某種飼料或飼料原料有發(fā)霉氣味說明已經(jīng)有霉菌生長，這種飼料不能飼喂動物以防霉菌毒素中毒。肉骨粉中摻雜皮革廢料、羽毛粉或蠶蛹粉會有一種強烈的皮革氣味或動物脂肪味道，這種摻假的肉骨粉消化率低。
6聽覺鑒別
干的谷物和魚粉在手中搖晃會有一種清脆的金屬聲音，而水分含量高的谷物和魚粉會發(fā)出柔弱的鈍音。干燥的飼料和飼料原料有很好的流動性，干燥的魚粉很容易在地上攤開而不粘結在一起，干燥的魚粉和油渣餅觸模時會有金屬聲響，而潮濕的會發(fā)出鈍音。用簡單的化合物和試劑可以鑒別飼料添加劑。例如，在飼料原料中添加2．5％的鉑酸氨，搖勻后沒有沉淀產(chǎn)生，說明原料中有碳酸鈣和碳酸鈉存在；如果不經(jīng)搖勻就有黃色沉淀產(chǎn)生，說明有磷酸鹽和骨粉存在。如果搖勻后有黃色沉淀產(chǎn)生，可能有磷酸二鈣存在。如果添加1％硝酸銀溶液有白色沉淀產(chǎn)生，可以判斷有食鹽存在。當向飼料原料中添加蒸餾水溶液變白，說明有乳制品存在。
7過生或過熟豆粕的檢測
目前豆粕是全世界家禽飼料中應用最廣的蛋白補充料。它有很好的氨基酸外形，但是也有一些自然產(chǎn)生的毒物如胰蛋白酶抑制劑，它會影響消化率，加熱(主要是烘烤)可以破壞它，商用豆粕主要是經(jīng)過有機溶劑浸提。過生或過熟的豆粕都不是我們想要的，因為過熟使蛋白變性，而過生不能正確破壞胰蛋白酶抑制劑和其它毒物。美國大豆協(xié)會和其它機構正在研究一種含有甲酚紅、腮、百里酚藍、甘油的混合物，用于快速檢測豆粕的過熟和過生程度。將少許樣品均勻薄層地放在皮氏培養(yǎng)皿和白色釉紙上，用上述試劑浸沒樣品顆粒，如果過生，豆粕顆粒在一分鐘內(nèi)會迅速變紅，如果熱處理適當，只有大約1毗的豆粕非常緩慢地變成紅色，而過熟豆粕不發(fā)生變化。
8谷物的檢測
谷物檢測包括它們的色澤、堅實度、蟲害和其它雜物如泥沙、石頭、稻殼、稻糠等。檢測谷物中微生物的數(shù)量可以知道霉菌生長情況。在所有的谷物袋中隨機地抽查50。100份樣品，如果超過2％表現(xiàn)出明顯的霉菌生長，就不能應用了，如果1沁—2％的谷物被霉菌污染，就要把樣品送到實驗室進行霉菌毒素的評定和確認。用牙咬、觸模、搖晃可以準確估計含水量，如果需要更高的精確度，稱100克地面谷物并且精確到1克，在煎鍋中加熱，持續(xù)攪動大約10分鐘，不要使它碳化，涼了以后再稱重，這就是干物質，這種方法也可以用來估計油渣餅中含水量。
9現(xiàn)場檢測的伏缺點
優(yōu)點：這種檢測快速、簡單、方便；可以幫助用戶購買或拒收飼料原料；減少一些或更多的開支，將建立實驗室和聘請技術人員的費用降為最低；摻假、腐敗、蟲害、結塊、霉菌生長的飼料可以更容易地進行感觀鑒別；可以避免人們不希望的時間消耗和實驗室檢測的花費；適合所有的飼料加工廠，也適合鑒別養(yǎng)殖場的混合飼料；是實驗室檢驗的有利補充。
缺點：需要更多的經(jīng)驗才能準確估計飼料質量；如果用于法律上的辯護，感觀鑒定和其它現(xiàn)場檢測不可能被接受，因為它對鑒別結果進行量化是不可能的。
對于小型和大型飼料加工廠和養(yǎng)殖場來說，在購買飼料原料時快速的現(xiàn)場檢驗是必需的，它可以給養(yǎng)殖場和小型飼料加工廠帶來福利?，F(xiàn)場檢驗對于初次購買飼料原料的廠家來說是必須的，它可以判別實驗室檢驗是否必要，最后確定哪種現(xiàn)場檢驗方法可以開展。運用幾種現(xiàn)場檢驗方法可以省去常規(guī)的實驗室檢驗。
1選擇質擾價廉的原料
原料質量優(yōu)劣是決定飼料質量優(yōu)劣的決定因素之——。要保證原料不摻雜使假，不發(fā)霉變質，有毒有害物質在國家飼料衛(wèi)生標冶規(guī)定范圍之內(nèi)，各項營養(yǎng)指標符合國家標準規(guī)定，具體做法足：
1．1感官鑒定法
?、僖曈X：觀察飼料的形狀、色澤、有元霉變、蟲子、硬塊、異物、夾雜物等；②味覺；通過舌舔和牙咬來檢查味道；②嗅覺：鑒別有特殊香味的飼料，并察看有無雷臭、氨臭等。④觸覺：取在手上，用指頭攆，感觸粒度的大小、硬度、粘稠度、有大夾雜物及水份的多少。②篩：使用篩子，對不問篩分進行視覺簽定。⑥放大鏡：使用放大鏡進行視覺鑒定。
1．2感官和實驗室化驗相結合的方法感官檢公不能確定是否合格的原料，安拿到實驗室進行定性和定量鑒定，如淀粉、木質累、碳酸鈣、尿素、氨等。
3采用先進的生產(chǎn)設備和生產(chǎn)工藝
飼料生產(chǎn)主要包括原料清理、粉碎、稱量、混合以及飼料成型、液體添加等。要保證詞料質量，不但要有先進的生產(chǎn)設備，還要有合理的生產(chǎn)工藝。
3．1原料清理設備
原料中的雜質，不僅影響產(chǎn)品質量，傷害畜離，而且還臣接關系到飼料加工設備零部件的使用壽命，影響飼料廠生產(chǎn)順利進行，故應及時清除。
飼料廠的清理設備以篩選和瓷選設備為主，既清除原料中的石塊、肥塊、麻繩、麻袋片等大而長的雜物，又清除鐵5J、鐵塊等金屬雜質。瓷選設備通常設置于篩選設備之后。
3‘2粉碎
在飼料加工廠中原料的粉碎是—個關鍵性工藝，它關系到配合飼料的質量、產(chǎn)量、電耗和成本。日前，常用的方法有：擊碎、磨碎、壓碎和鋸切碎。一般對飼料粉碎機的要求：①通用性好：⑦粉碎成品的粒度可根據(jù)工藝需要方便調節(jié)而且粒度均勻，粉木少：②可方便地連續(xù)進料及出料；④動力消耗低；⑥工作部件耐磨、更換迅速、標準化程度高、維修方便：⑥有吸鐵裝置，工作粉塵少、噪音小。
飼料粉碎的工藝硫程，應根據(jù)質量和品種要求而定，可分為：一次粉碎、循環(huán)粉碎與二次粉碎。
3．3配料計量裝置的選擇
選擇時總的要求是能按照飼料配方的標示量淮確計量。秤的計量性能和稈的容量大小應根據(jù)生產(chǎn)需要進行選擇。為了保證小量組分及微量組分應有的計量難確度，在工藝流程中應該選用2—3臺不同容量的稱量設備，分別稱取大料、小料及微量物料。
3．4飼料混合機
檢驗混合機性能優(yōu)劣的重要指標是飼料混合均勻度和混合時間。一般說來，經(jīng)—。定時間混合的飼料必須滿足該種飼料混合均勻度要求，而且最佳混合時間越短越好。
在混合過程中，隨混合時間延長．dJ達到最佳混合狀態(tài)，通常稱之為“動力學平衡”狀態(tài)。當物料已充分混合時，若再延長混合時間，就有分離傾向，恢混合均勻度降低，即過度混合現(xiàn)象。所以應在達到最佳混合之前將混合物從混合機內(nèi)排出。
3．5其他
生產(chǎn)工藝既要考慮到各種營養(yǎng)之間的配伍，又要考慮到環(huán)保的要求。
4進行嚴格的成品料檢驗
4．1外包裝包裝袋是否符合要求〔一般預混料采用牛皮紙塑編復合袋，內(nèi)襯塑料袋包裝；濃縮料和全價料采用塑編袋，內(nèi)襯塑料袋包裝)，包裝是否嚴密，重量是否難確，是否有污染和漏料現(xiàn)象，包裝袋上標示內(nèi)容是否符合本產(chǎn)品企業(yè)標淮。
4．2標簽
外包裝封口處應有標簽。標簽應符合G則0648—]999的規(guī)定，一般包括：產(chǎn)品名稱、代號和適用的生長期；凈重；產(chǎn)品成分分析保證值；原料組成：使用方法、說明及相應的推薦配方：產(chǎn)品標準編號、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品批難文號；生產(chǎn)日期和保質期；廠名、廠址等。井附有出廠檢驗合格證以及“本產(chǎn)品符合飼料衛(wèi)生標準”字樣。
4．3營養(yǎng)成分抽檢
對成品料要進行定期抽檢和不定期抽檢相結合的辦法進行。除進行感官檢查外，還要進行實驗室化驗，以檢驗均勻度、營養(yǎng)指標是否符合企業(yè)標準。
隨著科學技術的進步，新的研究成果不斷出現(xiàn)，要保證一流的飼料質量，除了進行嚴格的原料和成品料檢驗外，必須不斷地進行新技術的引進，因為技術革新是飼料企業(yè)生存的可靠保障。
混臺工序對飼料混臺質量的影響
●混合時間過短將影響混合均勻度，過長易造成再分離。純晶體物料在混合時易產(chǎn)生靜電荷．顆粒越小，靜電荷越高。晶體狀的96％核黃素和葉酸每克含有500萬—10億顆粒，為最易形成靜電荷的維生素，帶有靜電荷的顆粒彼此相互排斥，從而引起分離，使其在預混料中分布不均勻。同時帶靜電荷的顆粒易被吸附到金屬物件上，在混合機的軸與網(wǎng)壁上積成垢。
不同類型的混合機其混合時間長短不同，確定一臺混合機的混合時間，要參照生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明書中推薦的混合時間，同時要進行混合均勻度的測定，可以是單獨針對混合機，也可以是針對混合工序后面的出料至成品工序．一般飼料生產(chǎn)中選擇后者。
●混合帆裝載過多，會抑制混合作用，導致物料混合不均勻；裝載量過少也會導致混合不均勻，或者降低混合機的工作效率。如堪薩斯州立大學對雙作用滾筒混合機進行的一次研究表明，每批容量為混合機額定容量的1／3時，需要的混合時間與滿容量時一樣。
臥式混合機至少要加入其容積2／3的韌料、裝滿程度不足額定容量的50研可能降低其混合作用：混合過程中最好使螺帶或漿葉略高出物料平面，裝料過量的臥式混合機可能在混合機頂部抑制物料的混合作用；對于滾筒混合機，重要的是要裝料到等于或小于滾筒最大混合容量，以產(chǎn)生要求的翻動作用：
●控制混合工序，提高混合均勻度，除了要掌握混合機的性能參數(shù)，加混合時間、裝填容積等，還應注意物料性能對混合效果的影響，如物料的粒度、形狀、容重等。
為保證混合機的使用效果，應定期檢修及清理混合機，保證其軸、漿葉、螺帶、內(nèi)壁的清潔，及時更換受磨損部件。
綜上所述，在飼料工業(yè)生產(chǎn)中應了解混合機的各項性能參數(shù)．掌握混合物料的特性，根據(jù)物料生產(chǎn)實際制定合理工藝，從而改善混合工序對飼料生產(chǎn)效率和質量的影響。
現(xiàn)代化飼料廠生產(chǎn)是一個連續(xù)化的過程，其最終產(chǎn)品質量的好壞往往受到多種因素的影響。許多廠家僅僅做到對原科和成品進行一般性檢驗．卻忽視了在飼料生產(chǎn)過程中連續(xù)的質量控制和檢測。實際土產(chǎn)品質量控制(o)是廢在整個飼科廠的每個生產(chǎn)過程中時刻關注的。一般應從以下幾個方面進行有效的控制。飼料配方的制作
一個好的飼科配方不但應含有動物取得最佳生產(chǎn)性能所具有的各種營養(yǎng)素而且廢在保證飼料質量的情況下，合理利用各種原料，最大限度地降低飼科成本；一個飼料廠必須有優(yōu)秀的營養(yǎng)師，才能生產(chǎn)出優(yōu)質的飼料產(chǎn)品，才有取得良好的經(jīng)濟效益：
2原料接收與儲存
2．1原料質量的好壞，直接影響到飼料產(chǎn)品質量的好壞；沒有優(yōu)質的原料，即使再好的飼料配方師，再好的生產(chǎn)設備，也生產(chǎn)不出高品質的飼科。因此，搞好原科接收極為重要。
2．1．1首先，應對每批原料的感觀指標湖色澤、氣味、新鮮度、是否發(fā)霉、是否結塊及是否有蟲害等隨行檢測：
2．1．2按規(guī)定取樣進行化驗室常規(guī)檢驗。同時，對一些較容易出現(xiàn)問題的原科進行特殊檢測：加魚粉是否摻假、大豆粕的尿酶活性、磷酸氫鈣中氛的含量、菜陀)籽粕是否脫毒、玉米及花生粕是否感染黃曲霉等。
2．1．3微量元素、維生素及藥物等小宗原科在一班飼料廠不易進行檢測：進貨時應選擇質量過關、信譽好的大公司；2．1，4對于不合格的原料，一律禁止入庫，杜絕各種人情關。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應嚴加處理：
2．2原科入庫后，在儲存的過程中，應定期對原料進行質量普查，特別是夏季，更應有計劃、有步驟地進行普查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。同時倉儲人員應仍好各種記錄工作，定期向配方制作人員匯報各種原料的數(shù)量，使配方制作人員提前做到心中有數(shù)，以便及時對配方進行調整。某大型飼料廠曾因將兩批次純度不同的喳乙醇當作同一種原科添加，而造成數(shù)十萬元的直接經(jīng)濟損失，同時也給飼料廠的聲譽造成很不好的影響。
飼科加工工藝和加工機械的先進與否也是影響飼料產(chǎn)品質量的重要因素，但加工過程中人為的因素更應該得到重視。
3．1原料接收
原料接收應做到先進先出、椎陳儲新的原則。同時應有質管人員現(xiàn)場檢查原料質量狀況。
3．2粉碎過程
應經(jīng)常檢查篩網(wǎng)的孔徑是否符合需要及篩網(wǎng)是否出現(xiàn)破損現(xiàn)象，同時虛經(jīng)常檢查錘片的磨損狀況及除塵情況。
3．3配料系統(tǒng)
現(xiàn)代化的飼料廠的配料系統(tǒng)精確度都較高，因此不應隨便觸模、踏壓配料秤。并應定期校正精度：同時監(jiān)督各種添加劑及添科的配制是否淮確。
3．4混合系統(tǒng)
混合均勻是保證飼料安全、質量均勻的最主要措施。因此，飼料廠應選擇混合均勻度好的混合機并經(jīng)常檢查混合機的混合均勻度，嚴格按照規(guī)定的混合時間進行6胎。
3．5制粒系統(tǒng)
在制粒過程中應經(jīng)常檢查產(chǎn)品的硬度、粒度、粉化率、氣味等，根據(jù)季節(jié)或原料的含水量調節(jié)蒸氣壓力及加水量。每班均應檢查所用環(huán)模的孔徑是否合適。
3．6控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)是飼科加工的核心，它控制著飼料加工的整個過程。因此，中心控制室工作人員的責任心和素質是至關重要的?，F(xiàn)代化的飼料廠普遍采用可編程控制(叮島，自動化程度大大提高o這使工人的勞動強度大大降低，但同時也會使一些工作人員產(chǎn)生麻痹思想，認為機器可以完全代替人，這種想法是非常有害的。中控室工作人員必需明確清醒地認識到自己責任重大，在工作過程中時刻警惕，杜絕產(chǎn)出廢料。
3．7打包系統(tǒng)
質檢人員應現(xiàn)場對產(chǎn)品的感觀進行監(jiān)督檢查，如色澤、氣味、粒度、冷卻程度等，井抽包稱重、檢查封口、生產(chǎn)批號及日期等，發(fā)現(xiàn)不符合要求時應及時處理。
3．8化驗室檢驗
產(chǎn)品打包過程中應隨機取樣送化驗室進行常規(guī)檢驗，有條件的廠還可測定其它一些重要指標。只有經(jīng)檢驗合格后方可出廠c加發(fā)現(xiàn)問題，應及時查消原因，妥善解決：
3．9入庫和保管
產(chǎn)品入庫時應按品種及生產(chǎn)日期進行碼放，庫房應保持通風、干燥、不漏雨、飼料不發(fā)霉變質。出廠的原則是先進先出、推陳儲新。
3．10售后服務
銷售人員在銷售飼料的同時應幫助客戶熟悉飼料的保存、使用常識，并及時解決使用中出現(xiàn)的問題。避免出現(xiàn)質量事故G
總之，伺科廠產(chǎn)品質量的好壞，取決于多方面的因素。廠家廢制定嚴格的規(guī)章制度，經(jīng)常定期地對職工進行質量意識教育，使質量控制成為每個人都為L1的事俏。同時引導客戶正確使用飼料。只有這樣才能生產(chǎn)出受養(yǎng)殖場(戶)歡迎的飼料產(chǎn)品。
3獲取具有代表性的檢驗用樣品由于各種飼料原料的容重各有不同，飼料產(chǎn)品在搬動或運輸過程中會發(fā)生流動，從而造成營養(yǎng)成分分布不均勻，所以應嚴格按照飼料采樣方法采取具有代表性的樣品，并注意防潮。樣品進入實驗室后，要用四分法獲取檢驗用樣品，經(jīng)粉碎并通過0。45mm分樣篩(d目)作為測定樣品。采樣工作是一種技術性較強的初級工作，要求較嚴格，是取得正確檢驗結果的關鍵一環(huán)。
3
飼料6D2工藝的成本與質量控制
配合飼料的加工是保證產(chǎn)品性能和降低成本的關鍵所在。一套先進的加工設備和優(yōu)良的加工工藝，不僅可以省去大量的人力和物力，而且能獲得質量優(yōu)良的產(chǎn)品。配合飼料的加工過程主要包括原料的清理、粉碎、配料、混合、制較等5道工序。
3．1‘原料的洽理
此工序是為了保證飼料廠安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質量。飼料原料清理的目的不同于食品行業(yè)或糧泊加工行業(yè)，除了保證產(chǎn)品純度外，飼料清理更重要的作用在于保證加工設備的正常運轉，通過降低能耗，來降低飼料成本。清理主要是將原料或副科中的大雜及快質除去。清理的標準是：有機物雜質不得超過o．28兒8，直徑不大于10mm；磁性雜質不得超過50 tn8／k8，直徑不大于2mm。為了確保安全，在投料口上應配置初清篩，一般是配置50 mm×50 mm左右孔限的柵篩以9B除大雜質。另外，在原料粉碎前和制粒前還應對鐵雜質進行一次9B理，；以保證粉碎機和制較機的安全。要經(jīng)常檢查清迷設備和磁選設備的工作狀況，看有無篩網(wǎng)破損及堵孔等情況。
3．2粉碎6藝
粉碎過程主要控制原料粉碎險度，以達到提高飼料消化吸收率、保證混合均勻度的目的。該工段在飼料廠內(nèi)屬于動力消耗最大的設備之一，粉碎成本占飼科加工成本的很大部分，因此降低本項成本可q6顯提高經(jīng)濟效益。第一：要控制粉碎系統(tǒng)的設備投資額，這一點的關饅是在可能的投資內(nèi)充分考慮粉碎工藝與設備技術的先進性和實用性，能滿足加工不同產(chǎn)品的靈活性要求，追求在長期運行中的低成本和設計壽命中的最大收益。必要時在設計時考慮未來技術改進的余地。例如，采用立軸粉碎機或高效臥軸粉碎機并配以有效的吸風系統(tǒng)；采用循環(huán)粉碎或粉碎一分級一粉碎的二次粉碎工藝。第二：控制設備易損件的成本。粉碎系統(tǒng)的易損件主要有錘片、篩片、銷軸，要通過使用不同廠家的各種產(chǎn)品來找到員經(jīng)濟的易損件生產(chǎn)廠家。第三：控制操作維護成本，通過設備的規(guī)范化操作來降低該項成本。
3．3配料2藝
該項工序是飼料生產(chǎn)的核心，配料精度的高低直接影響到飼料產(chǎn)品中各組分的含量，對畜禽的生長和生產(chǎn)影響極大，其控閹要點如下：(1)選派資任心強的專職人員把關，每次配科要有記錄，嚴格操作規(guī)程，搞好交接班；(2)保證配科設備的精確沒，配合飼料的配料精度應達到1／500一1／1000(靜態(tài))，預混科中的微量成分配科精度應達到1／10000—3／10000(靜態(tài))，對配科秤要定期校驗，秤藥物的秤每天要檢查一次，操作時一旦發(fā)現(xiàn)問題，應隨時檢查；(3)對配料量大、小不一的各種組分要分別選用大、中、小各宜的配料秤，以確保配科的準確性；(4)作好對配科設備的維修和保養(yǎng)，每次換科時要對配科設備進行認真清洗，防止交叉污染，＜5)加強對微量沼加劑、預混料、尤其是藥物舔加劑的管理，要明確標記，單獨存放。
3．4混合工藝
混合是保證飼料產(chǎn)品質量的主要因素。
(1)選擇適宜的混合機。近年來混合機發(fā)展較快，已經(jīng)達到了比較完善的階段。主要混合機型有單、雙軸漿葉高效混合機，螟帶式、臥式混合機及懸臂式雙螺兢錐形立式混合機等?；旌蠙C選擇的基本條件主要有：混合均勻度、混合時間、殘留量等幾項因素。近年來槳葉式混合機的性能都有了很大提高，該機型混合速度快，僅露2—3Wn，混合均勻度變異系數(shù)CV＜3％，雙袖槳葉式混合機則更為突出，是現(xiàn)代飼科廠優(yōu)選的機型。
(2)混合機的進料程序要正確。在進科順序上，應先將配比量大的組份投入混合機后，再將饅量組份投入，然后投入嘲余部分，以保證混合質量。
(3)混合均勻度和最佳混合時間要定期檢查。不同機型的混合機都有其不同的混合均勻度和最佳混合時間。選擇機型安裝好以后，要針對本廠的配合飼科類型來進一步試驗檢測適宜的混合時間。而且還要確?；旌蠒r間的相對穩(wěn)定，時間過長過短，都會影響物料混合的均勻度。要定期保養(yǎng)、維修混合機，清理殘留物科，定期撿溫混合均勻度并及時調整混合時間。
(4)更換飼料配方時，要對前一批次的殘留徹底清理，以防止交叉污染。尤其是對預混合飼科的生產(chǎn)更為重要‘
(5)頓混合作典要與主混合作業(yè)分開，以防止交叉污染。應盡量減少混合成品的輸送距離，盡量避免用風力輸送，以防止飼料分級。對于預混合飼料混合好后，應直接裝袋。
(6)有液體添加時，應注意液體在混合機內(nèi)噴灑的均勻性，堅決避免飼料的成團現(xiàn)象。
4配合詞科貯藏的成本與質量控制
4。l營養(yǎng)物質損耗
飼料貯藏不當，可能會受到高溫、光、氧的影響，加速飼料的氧化，使得多種氨基酸、維生累及脂肪氧化分解。而且飼料中原有的多種消化酶在溫濕度適宜時會話化發(fā)揮作用，消耗飼料的營養(yǎng)成分，如硫胺酶可分解飼料中的維生親BI等。因此飼料應置于遮光、陰涼、通風、干燥處，盡可能不散放，要密閉封裝保存。
4。2成品料的貯存時間不宜過長
如維生素添加劑往往由于貯藏時間過長而被氧化破壞，或與一些微量元素添加劑混合貯藏，致使其效價降低，尤其是Pe對維生累A、維生累D、維生家E及維生意B12的氧化破壞作用最為明顯。
4、3防止脂肪的變性
脂肪含不飽和脂肪酸愈多，其硬度愈小，熔點也愈低，如豆油、棉籽油等植物油均屬此類，這類脂肪容易受到空氣中氧氣的作用而氧化酸敗，從而影響了飼料的品質。因此在飼科巴存及加工中應注意防止脂肪變性。
5配合飼科的安全與衛(wèi)生
5。l防止飼料棱霉菌和農(nóng)藥污染
飼料被霉菌污染的祝會很多，當飼科中的溫度和濕度適宜時，飼料中就會大量鱉殖霉茵，使飼科霉爛變質。許多霉菌還能分泌毒康，這不僅降低了飼料的營養(yǎng)價值，而且還能造成畜禽中毒。如黃曲霉毒累(AE2T)中B：的毒性比劇毒的氰化物強10倍左右，比礎霜強68倍。農(nóng)藥殘留在植物體內(nèi)外微量成分及其代謝物，直接影響了植物飼料的安全衛(wèi)生，影響飼料產(chǎn)品的質量，所以加強飼料原料的質量管理不容忽視。
5。2飼料原料本身守孝有害物質的控制
自然界的許多飼料本身就含有對動物有毒或有害的成分。如棉軒餅中的游離棉酚易被腸道吸收，大量積累可損害肝細胞、心肌和督胳肌等；菜籽餅中含有一定量的硫葡萄糖貳，水解后的產(chǎn)物作用于甲狀腺，形成甲狀腺腫。因此對于自身有毒的飼料在田喂前一定要經(jīng)過去毒處理，以免造成不必要的經(jīng)濟損失。
綜上所述，飼料企業(yè)要在競爭日趨激烈的市場中取勝，必須要從上述幾方面人手，切實加強飼料質量管理，在保證產(chǎn)品質量的前提下，盡可能降低成本，以取得較高的經(jīng)濟效益。
飼料產(chǎn)品色差原因分析
目前，國內(nèi)飼料廠生產(chǎn)的飼料主要為濃縮料、全價料。
濃縮料的生產(chǎn)工藝主要為：原料i粉碎i稱量i配制i混合i檢驗i包裝i入庫c
乙油脂
全價料的主要生產(chǎn)工藝為：原料i粉碎i稱量i配制i混合i調制i制險i冷卻i檢驗i包裝十入庫
LN脂
L檢驗
在濃縮料、全價料的生產(chǎn)過程中，總是存在各批次成品的色澤差異較大的情況。下面分類予以分析。
1濃縮料的色差原因分析
由于配方的不同，各類濃縮料具有各自持有的顏色。同一配方生產(chǎn)的不同批次的濃縮料，其色差原因主要存在于：一是配方原料搭配使用的不同，這是主要原因；二是配置過程中液體(如魚油等油脂)加入量不均勻；再是混合不均勻。
由于所進原料各批次之間顏色賂有差異以及各批次大豆粕使用量的不同，產(chǎn)品顏色就存在差異，以及各批次大豆粕使用量的不同，產(chǎn)品顏色就存在差異。
由于油脂添加系統(tǒng)不穩(wěn)定，或者由于添加方式的不一樣，有的人工添加，有的機械半自動添加，有的自動添加，油脂添加的量就不穩(wěn)定，油脂添加量多，產(chǎn)品顏色就較深，油脂添加量少，產(chǎn)品顏色就較淺。
在產(chǎn)品混合工序，由于設備不一樣，混合時間不同(混合時間短，造成了混合不均勻；混合時間過長，造成飼料原料的分級)，都會造成同批次飼料產(chǎn)品顏色差異明顯，變異系數(shù)往往超過10％。
2全價料的色差原因分析
全價料產(chǎn)品色差的原因，除了具有上述濃縮料產(chǎn)品所具有的3點原因之外，主要原因存在于生產(chǎn)加工過程中。
2．1在原料的選用上
根據(jù)《原料標準》嚴把原料質量關，不合格的原料決不入庫。對庫存的原料，根據(jù)配方、產(chǎn)品的質量要求，合理搭配，確保產(chǎn)品最終質量符合性。原料質量不好，或者原料搭配使用不好，將造成產(chǎn)品感官質量不好。
2．2在粉碎階段
由于篩片的選擇不恰當，一方面造成飼料顆粒表面祖糙；另一方面造成單一額險飼料混合不均勻，單一額險內(nèi)色差明顯，從整體上看，飼料產(chǎn)品色差較大，感官不好。
2．3在混合階段
由于混合機的選擇不一樣，混合時間不一樣，造成了混合不均勻從而影響飼料產(chǎn)品的顏色。在相同的加工及設備條件下，由于混合時間的長短不一，時間短，造成混合不均勻；時間過長造成了飼料原料的分級，從而飼料產(chǎn)品整體色差明顯，感官差。
2．4在油脂添加上
油脂的選擇很重要。有的選用魚油、豬油等動物油脂，有的選用大豆油、菜籽油等植物油，不管選用哪一種油脂，只要選用了，就一直用下去。這樣容易控制原料的質量，對保證產(chǎn)品的最終質量作用很大。另外，在油脂的使用量上，一定要穩(wěn)定，如果有時使用15Lg／t，有時使用20Lg／t或其它使用量，一方面造成原料成本的隨意升降*另一方面造成了質量的不穩(wěn)定，在產(chǎn)品的外觀上有時顏色深，有時顏色淺c
2．5在調制、制粒階段
這一階段對產(chǎn)品質量的穩(wěn)定非常重要。有時候原料質量正常、原料選用正常、加工工藝正常，但是產(chǎn)品顏色變化就是很不穩(wěn)定，有時產(chǎn)品顏色特別深，不符合產(chǎn)品質量標準。其影響原因有喂料器喂料量、調質器、環(huán)模、調制溫度、蒸汽壓力、制粒機轉速等c
高品質的飼料不僅能為企業(yè)贏得好的信譽，而且能給企業(yè)帶來好的效益，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。所以飼料企業(yè)的飼料品質控制是非常重要的一環(huán)。飼料的品質控制除了企業(yè)要建立一個完整的質量管理體系和完善的質量管理制度外，在具體內(nèi)容上筆者認為主要應做好以下幾個方面工作。原料質量管理
原料品質的好壞，直接影響飼料品質的好壞，對原料質量給予關注，不僅可以在經(jīng)濟上受益，同時，飼料成品中營養(yǎng)成分含量的變化的很大?部分可以追溯到飼料原料上來，只有良好的原料品質，方可生產(chǎn)出高品質的飼料。
1．原料接收
原料接收是飼料企業(yè)的關鍵點，也是一個難點，把好原料接收質量關極為重要，首先要有完整的企業(yè)內(nèi)部原料質量驗收標準，包括取樣辦法，原料進廠必須做到嚴格按質量標準驗收，杜絕各種人情關系，對進廠原料首先按規(guī)定辦法取樣，進行水分及感觀指標的驗收，不符合標準直接退貨，合格的填寫質檢報告單，質檢報告單隨車過磅，主要原料卸料時，還要按100％抽取大樣檢驗，不符合標準退貨，合格的方可入庫，同時，根據(jù)不同原料還要做相應的營養(yǎng)指標檢測，不符合標準的退貨，有爭議的請質量仲裁部門檢測。入庫原料由品管部門及時掛上質量標志牌。
2．原料儲存
原料入庫必須按規(guī)定的要求進行堆放，做好防渤、防霉變、通風等措施。同時，在儲存過程中，由品管部門定期有步驟地對原料進行質量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不留質量隱患。堅持先進先出，推陳儲新原則。
加工過程控制
把高質量的原料加工制成高品質的飼料成品的過程涉及到員工素質、機器設備和工序控制等多方面原因，這些因素任何一個出現(xiàn)質量失控就不能始終如一生產(chǎn)出高品質的飼料，要實現(xiàn)生產(chǎn)高品質飼料的目標，必須將這幾方面因素統(tǒng)一起來。
1．提高員工素質
員工素質對整個加工過程影響都很大，企業(yè)對員工應及時有步騾地對他們進行崗位技能培訓和企業(yè)精神教育，不僅使他們熟練掌握操作技能，還要使他們明確自己崗位對整個生產(chǎn)質量的重要性，使他們具有責任感和敬業(yè)精神，明白自身命運和企業(yè)緊緊聯(lián)系在一起，只有盡心盡責和企業(yè)同舟共濟，才是唯一出路，從而達到提高員工質量意識和工作質量，確保加工出高品質的飼料。
2．加強設備管理
只有一流的設備，才能生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品，加強設備管理對生產(chǎn)出高質量的飼料極為重要，規(guī)范設備操作程序，做好設備的例行維護保養(yǎng)和潤滑工作，并定期維護檢修，將有助于減少設備的各種問題發(fā)生，使設備始終保持正常運行狀態(tài)，確保生產(chǎn)正常進行。
3．加強主要工序的質量控制與監(jiān)仔
①投料控制。投科是生產(chǎn)過程中一個很重要的環(huán)節(jié)，正常倩況下原料投用必須根據(jù)品管部門的安排，遵守先進先出原則，不得擅自用科，投科過程中發(fā)現(xiàn)問題及時通知品管人員到場，確認無異常后方可投入使用，有異常的原料需在品管人員監(jiān)督下，嚴格挑選后方可投用，杜絕不合格的原料投入使用，另外相關品管人員要加強巡視監(jiān)督檢查，確保原料投入質量。
?、谂淇瓶刂啤１仨氃跈z查核對配方無誤后，方可進行正常配科，并監(jiān)督檢查各種添加劑及添加科配制是否正確，定期校驗各種配科秤，確保配科計量準確。另外要隨時檢查配科倉的進科情況，不得換錯倉。
?、刍旌暇鶆蚨瓤刂?，不論生產(chǎn)何種科都必須嚴格按照規(guī)定的混合時間進行混合生產(chǎn)，不得隨意縮短混合時間，同時定期進行混合均勻度的酗定，以保證混合時間準確無誤，確?；旌腺|量。
?、苤屏？刂?。在顆粒料生產(chǎn)時，必須隨時檢查粒度、硬度、粉化串、臺粉串、氣味、色澤等，根據(jù)季節(jié)或原料含水量調節(jié)蒸汽壓力和蒸汽溫度，以保證達到一定的調質效果，從而提高和保證顆粒科的質量。
?、堇鋮s控制。嚴格控制冷卻溫度，確保冷卻后粒科溫度在低于室溫?7Y以內(nèi)，隨時檢查?？茰囟?，有問題及時調整冷卻時間和檢查冷卻器及其風網(wǎng)系統(tǒng)是否正常工作，及時排除故障。
?、薹旨壙刂啤８鶕?jù)生產(chǎn)不同的飼料，選擇配備不同的分級篩網(wǎng)，若出現(xiàn)分級篩堵塞或成品科中含粉串過高，均屬分級篩網(wǎng)選擇配備不當，應及時調整，確保分級效果。
?、叽虬刂?。重點負責對產(chǎn)品進行感觀監(jiān)督、檢查粒度、色澤、氣味等感觀質量。同時負責抽包檢斤，檢查縫口、生產(chǎn)日期、批號等，如發(fā)現(xiàn)不符合要求應及時處理。
成品管理
1．成品檢測
對成品檢酗是必要和重要的，可以杜絕不合格產(chǎn)品出廠，避免造成更大損失。
成品入庫前，每班必須進行感觀上的檢查，無異常的方可入庫，有異常的必須通知品管人員到場核實解決，入庫的成品每批次必須由品管部門隨機抽樣進行相應的營養(yǎng)指標及水分檢測，不符合標準的要及時處理，并查明原因，不得銷售出庫，以避免造成更大的損失。
2．成品保管
入庫的成品，必須按規(guī)范、按品種及生產(chǎn)日期分區(qū)堆放，并保證通風、干燥，以保證飼料其新鮮度及不發(fā)生蜀變。同時遵守先進先出，推陳儲新的原則。
1粉碎工藝
1，1粒度與混合均勻度粉碎后的物料表面積增大，有利于粉體混合均勻，隨著單位體積內(nèi)粒子數(shù)的增加．混合物的變異系數(shù)減少i
有研究發(fā)現(xiàn)．玉米經(jīng)粉碎過1．7mm，篩后，只需混合1．5min即可使變異系數(shù)小于10％，而粗粉碎(6．4mm)的玉米混合3min變異系數(shù)大于10％，而小于20％。無論使用臥式或立式螺帶混合機，混合效果均不理想c
1．2粒度與顆粒質量
粒度是影響顆粒質量的重要因素i一般認為，壓粒用的物料以粗中細比例適當為好。過多的粗物料，影響顆粒的成形，因為細物料可增加粉體間的潤滑及熱和滲透力，其粘結性有利于顆粒變硬G在飼料廠制小顆粒料，一般要求所用物料能全部通過8目篩，25目篩上物小于25％c
1．3粉碎對活性成分的影響
分析表明．粉碎對活性成分幾乎沒有影響，如維生素A的穩(wěn)定性c
1．4粉碎與淀粉的糊化
物料經(jīng)過粉碎，其淀粉的糊化作用有一定的改善，隨粉碎細度的加大，其淀粉的糊化率增加，通常可提高50％左右，有利于動物的消化吸收c
1．5粒度與自動分級
過大改過小的顆粒都會導致飼料在輸送過程中離析現(xiàn)象，影響飼料的均勻性。
1．6粉碎與營養(yǎng)的吸收
谷物經(jīng)粉碎，有利于畜禽的消化和吸收。同等營養(yǎng)水平的飼料，經(jīng)過適宜的粉碎，有利于提高飼料的報酬，粉狀飼料其微粒(粉塵)過多，有可能引起畜禽的呼吸道疾病G
2配料與混合工藝
配料精度和混合均勻度的高低，直接影響飼料產(chǎn)品營養(yǎng)組分的含量和分布的均勻性．關系到飼料的質量和使用效果：
配料精度確立配方的準確性，混合是飼料組分均勻、產(chǎn)品質量穩(wěn)定的保證，它們都顯著地影響著畜禽的生長發(fā)育e每種混合機都有自己的最佳混合時間，時間不夠，物料末混合均勻；過長，混合物會自動分級o
3成形
3．1調質
飼料可以通過加熱調質的方法悄毒，但加熱調質會對熱敏性物質產(chǎn)生不利的影響(如維生素等)，且隨著加熱時間的加長和加熱程度的加劇而影響加劇，添加蒸汽和水分對粉料進行調質，有利于淀粉的糊化，飽和蒸汽更有利于顆粒質量的提高，減少粉化率。
3．2
成形
飼料的成形通常有制粒、膨化、壓片等加工工藝c成形對飼料營養(yǎng)的影響：
3．2．1
提高能值
飼料通過蒸汽處理與機械作用．破壞谷粒糊粉層細胞的細胞壁，使細胞中的有效養(yǎng)分釋放出來．被動物吸收。
3．2．2
提高淀粉糊化率
成形工藝中濕、熱的機械作用，將導致淀粉的糊化，其中膨化對淀粉的糊化作用強度高達％．3％。
3．2．3
降低纖維含量
在制粒過程中，部分纖維會發(fā)生裂解。有研究表明飼料經(jīng)制粒后其飼料中的粗纖維含量，由平均的2．27％下降到1．92％，膨化還可使部分纖維糖化，提高消化率c
3．2．4
提高蛋白質的消化率
特別是膨化加工可以訂斷蛋白鏈、使長鏈變短，經(jīng)試驗粗大豆蛋白粉的消化率為朗．6％，膨化后可達73．2％。
3．2．5
對微量組分的影響
成形過程中的高溫、高壓和機械作用，對有些活性成分(如維生素A、酶制劑等)有較大的破壞作用，但對飼料中有毒因子或生長抑制因子(如贖蛋白酶抑制因子等)有破壞作用，起到解毒的效果，
綜上所述，飼料的質量，不僅在于配方的優(yōu)
良，原料的優(yōu)質，而且還要受飼料加工工藝的制
約c
飼料品質的簡易鑒定
日前．市場上銷售飼料品種繁多。且用不同號碼代替，叫人難以辨認。百的以次充好，有的根本不符合畜窩生長的營養(yǎng)需求．嚴重影響畜禽生長。筆者在長期的生產(chǎn)實踐中，在沒有檢測設備的情況下．根據(jù)感觀鑒定飼科品質，現(xiàn)介紹如’F、
1觀看
玉米號稱“飼料之王”?！泔暳现芯x不開玉米．因此．有很多黃色玉米成分的為優(yōu)質飼料；若為稻谷或麥子加工而成．則發(fā)白為好；仔細觀看辨認。還能發(fā)現(xiàn)款皮、豆粕餅類等添加成分、
2抓捏
用于抓有沉實感、份量足。彈性小、指縫殘留少．指捻有滑澀感為優(yōu)質飼料；手抓彈性大．松軟輕飄多為谷殼、秸稈粉碎而成，品質低劣。
3扦插
用竹片或細棍棒插入粉狀料中。扦插阻力小，插到底為優(yōu)質飼料；扦插時松軟如絮狀感覺、阻力大，不易插入的為劣質飼料、過秤稱時重量輕、體積大：
4聞唱
一般飼料均加吶魚骨粉、特別是鴨飼料，腥昧大；加餅的飼料有植物油芳香味：加入乳清粉的乳豬料則有乳香味。無此類香味的為劣質飼料。變質發(fā)霉的飼料可聞到霉味或其它異味c
5舔嘗
飼料中加有少量含鹽，仔細品嘗有點咸昧，優(yōu)質飼料沒有其它異味。
6火燒
用鑷夾顆粒料在訂火機火焰上燃燒，燃燒不充分或難以燃燒．有強烈糊焦昧為優(yōu)質飼料：反之為劣質料。粉狀料漓點高濃度白酒或酒精燃燒，燃燒不全．剩余物質較多為優(yōu)質飼料，燃燒后灰燼為白或黑色為劣質料。同時燃燒時煙霧上也有差別，煙多的為優(yōu)質料。7沉浮
取少許飼料放人較大的透明杯．盞中、加入涼水浸泡溶解并充分攪拌，與水混合均勻、下沉物較多的為優(yōu)質料；不易溶解、成團或結塊，基本上浮或全部上浮為劣質料。沉淀10Lmn左右，晃動容器靜止后、可發(fā)現(xiàn)杯盞底層有沉淀物少許，為石粉或鈣甜．用細管人底吹氣變混濁。若沉淀物過多，則說明是過多的加入滑石粉或砂石類以湊重量，只有數(shù)量，沒有品質。家禽飼料中添加的砂礫成分也不宜過多。另外．先取飼料，后加涼水．產(chǎn)生氣泡越少．飼料品質越好；產(chǎn)生氣泡多，證明飼料間質硫松，品質差*魚類飼料則難溶解于水。8沖泡
取少量飼料入容器，用適量開水沖泡，并攪拌，優(yōu)質飼料快速混合均勻．呈鞘糊狀，體積膨脹小，粘膩感強，香味四逸；劣質料混合不均勻．吸水性強、用水量大，體積膨脹明顯，較粗糙．香味少、
以上只是憑感觀簡單鑒定?飼料成分相當復雜，具體檢測有待于使用完善的檢測設備，進行品質的鑒別。
飼料生產(chǎn)動態(tài)質量監(jiān)控技術
0
概
述
在我國，飼料行業(yè)通過“七五”和“八五”技術攻關已逐步完成了單機飼料設備的研究和開發(fā)，經(jīng)過“九五”技術攻關實現(xiàn)了生產(chǎn)過程控制自動化及計算機生產(chǎn)管理，使飼料廠的自動化水平大大提高。但是，計算機的引入主要還是解決生產(chǎn)自動化問題，對于改善產(chǎn)品質量、產(chǎn)品品種還沒有發(fā)揮應有的作用。從大多數(shù)飼料廠的現(xiàn)狀看，由于目前大量信息在生產(chǎn)現(xiàn)場只是作記錄，來不及分析和處理，往往是出現(xiàn)問題后再調查、再分析和處理，無法把事故控制在萌芽狀態(tài)，給企業(yè)造成不必要的損失和浪費。為此，我們提出來用計算機技術進行質量管理和生產(chǎn)動態(tài)質量監(jiān)控，以解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質量問題，使加工過程達到最佳生產(chǎn)狀態(tài)。
1
飼料生產(chǎn)過程中影吶產(chǎn)品質量
的主要因素
我們通過對一些具有代表性的生產(chǎn)廠進行調研，發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)質量的因素主要有兩類：人為因素和技術因素。人為因素大致可分為：原料或配方管理環(huán)節(jié)出差錯；微量添加質量保證不了；沒有選擇最佳泥合時間等。技術因素大致可分為：沒有檢測原料使用中的品質；沒有根據(jù)使用原料的真正品質優(yōu)化配方；配料過程沒有動態(tài)調整措施而影響了最終產(chǎn)品的質量；影響產(chǎn)品質量的設備得不到監(jiān)控；不能及時排除或縮短排故時間；不能有效地控制影響產(chǎn)品質量的因素。
計算機實施質量監(jiān)測、分析和調控方案
本方案首先確定質量監(jiān)測采樣點。選擇依據(jù)為：在生產(chǎn)中影響產(chǎn)品質量的生產(chǎn)點設置監(jiān)控‘、為此，選擇原料、配方、配料、混合、制粒、打包等生產(chǎn)環(huán)節(jié)作監(jiān)控點c
根據(jù)采樣點的分布情況構筑質量監(jiān)控系統(tǒng)：1．原料質量管理2．配方質量管理3．動態(tài)配料質量監(jiān)控4．主要生產(chǎn)設備加工質量監(jiān)控5．品質綜合分析模型
在上述基礎上實施計算機監(jiān)控方案，確定數(shù)據(jù)采集措施，建立相應的數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)管理程序，建立數(shù)據(jù)分析模型和決策系統(tǒng)(見系統(tǒng)結構框圖)c
(])數(shù)據(jù)采集
數(shù)據(jù)采集選擇人工輸入、計算機網(wǎng)上接收、智能儀表數(shù)據(jù)采集和設計專門的在線撿測裝置，建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，解決生產(chǎn)：和質量的“瓶頸”問題。
(2)建立數(shù)據(jù)庫
建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)標準庫和生產(chǎn)采集數(shù)據(jù)庫。生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫具有標準的數(shù)據(jù)接口和統(tǒng)一的數(shù)據(jù)組織、存儲及交換結構c它不僅保存原始生產(chǎn)記錄，以備今后查詢，而且還可保存中間和最終數(shù)據(jù)處理結果，具有便于流通的標準格式。
(3)數(shù)據(jù)管理
提供數(shù)據(jù)組織、處理、存儲及交換能力，完成數(shù)據(jù)查尋、修改和打印等功能，具有改變數(shù)據(jù)流向、提供查尋數(shù)據(jù)分析和決策記錄等功能。
(4)監(jiān)控決策系統(tǒng)
它包括建立數(shù)據(jù)分析模型和生產(chǎn)決策系統(tǒng)，即首先在某些關鍵生產(chǎn)工序設置檢測采樣點．實現(xiàn)在線自動檢測，并通過分析模型盅測生產(chǎn)產(chǎn)品的質量，顯示生產(chǎn)過程中的檢測值、偏差值及應補償量，再提交生產(chǎn)決策系統(tǒng)進行綜合分析和評估，以確定實施方案．作出控制補償操作。3
結束語
飼料生產(chǎn)質量動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)使大量存在于生產(chǎn)過程中的與質量有關的數(shù)據(jù)得到有效的采集、存儲、評估和控制，并產(chǎn)生一系列的控制環(huán)。這些控制環(huán)將有效地促進質量的提高，使生產(chǎn)達到最佳狀態(tài)，生產(chǎn)更好的產(chǎn)品。
飼料生產(chǎn)質量控制中的三個關鍵環(huán)節(jié)
飼料是整個畜禽和水產(chǎn)養(yǎng)殖生產(chǎn)領域中最為基礎和關鍵的一環(huán)，飼料是發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)的重要文柱，其質量的好壞直接關系到肉、蛋、奶等動物產(chǎn)品的安全衛(wèi)生，對于農(nóng)業(yè)和農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展，農(nóng)民致富和人民生活水平的提高，保障人民生命健康安全，有著重要的意義。我國加入WT0，給我國飼料行業(yè)帶來了前所未有的機遇和挑戰(zhàn)，大多數(shù)企業(yè)管理者已經(jīng)意識到質量控制在提高企業(yè)信譽以及降低成本、優(yōu)化價格、保證產(chǎn)品在市場上的競爭力方面所表現(xiàn)出來的作用。在此，筆者將飼料生產(chǎn)質量控制中的三個關鍵環(huán)節(jié)闡述如下，以供商討。
一、原料的質量控制
原料是飼料生產(chǎn)的基礎，原料品質的優(yōu)劣與穩(wěn)定直接關系到飼料成品的質量，因此，加強原料的質量控制，防止原料質量不合格及霉變、污染等，是保證生產(chǎn)高質量飼料的一個關鍵環(huán)節(jié)。這部分的質量控制應包括以下幾個方面：
1．建立原料內(nèi)控標準
飼料生產(chǎn)企業(yè)應以國家及行業(yè)標準為基礎，制訂詳細的原料內(nèi)控標準，并依此作為自身產(chǎn)品的合格標準。標準中明確原料檢驗項目：包括感觀質量檢驗(色澤、氣味、質地、粒度、滋味、雜貨、霉變、結快、蟲害)和理化檢驗(水分、粗蛋白質、粗脂肪、粗纖維、鈣、磷、灰分等常規(guī)分析)。原料進廠后，質檢部門就要以內(nèi)控標準對該批原料合格與否做出判定。在第一次取樣檢查發(fā)現(xiàn)原料質量不符合標準時，應再次取樣進行復測，必要時應進行幾個批次的檢驗和留樣觀察，以證實檢驗結論的準確性。
2．原料的采購計劃
倉庫保管人員要根據(jù)當前的庫存數(shù)量和下一步生產(chǎn)計劃提出下月或下一季度原料的采購計劃，原則是保證供給、控制庫存，按先進先出的原則，保證原料不因貯存時間長而發(fā)生質量改變，由生產(chǎn)部門主管進行審批，并將此計劃修訂后，下達采購部門進行采購。
3．采購行為中的質量控制
飼料企業(yè)的采購行為具有專業(yè)性，嚴格的原料選擇是實現(xiàn)高品質的基礎。采購人員應根據(jù)供貨商的生產(chǎn)時間、供貨情況、質量信譽、保證能力和以往供貨的合格率等情況，擇優(yōu)選擇供貨商。采購人員必須了解各種原材料的理化指標，正確理順質量與價格的關系，在追求具有競爭性價格的同時，把質量放在首位。少數(shù)企業(yè)為了降低成本，追求短期效益，采購低級別原料和原料中間體，造成產(chǎn)品質量不穩(wěn)定，對這些現(xiàn)象應堅決杜絕。
4．原料貯存的質量控制
原料在貯存過程中易出現(xiàn)影響質量的因素有兩個方面：一是未按照先進先出的原則，優(yōu)先使用上一批的原料，造成貯存時間過長，使質量下降；二是由于庫房的硬件設施不完備或庫房管理不善等原因，造成物料擺放雜亂，易混淆、錯付。所以在庫房管理中，必須嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度。
二、生產(chǎn)過程中的質量控制
產(chǎn)品質量的優(yōu)劣存在于制造過程中，所以說質量是制造出來的而不是檢驗出來的。生產(chǎn)過程中的質量控制是質量管理工作中的重要部分，涉及的人員多、程序復雜，也是質量控制工作中內(nèi)容最多、最容易出現(xiàn)問題的部分。這部分的質量控制應包括以下幾個方面：
1．加強各崗位生產(chǎn)人員的崗位培訓，樹立良好的質量意識
要對飼料生產(chǎn)和檢驗人員開展職業(yè)技能培訓和鑒定，推行職業(yè)資格證書制度。生產(chǎn)人員要經(jīng)過崗前培訓、考核合格后方可上崗。在生產(chǎn)過程中，應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，對出現(xiàn)差錯的人員，加大懲罰力度，保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質量。
2．建立嚴密的生產(chǎn)工藝流程
對生產(chǎn)過程中各工序和領料、配料、混合、成品包裝等各個環(huán)節(jié)按照產(chǎn)品的工藝要求，如粉碎的粒度、載體的質量、預混的要求、拌料時間、原料的清理、投料的順序、包裝計量的要求等。在更新
生產(chǎn)品種時，要進行清場，防止不同種類飼料中藥物的交叉污染，以免影響飼料的質量。此外，要建立完善的工藝流程，完善計量檢測系統(tǒng)，實施工序管理，才能更好地指導各生產(chǎn)崗位的生產(chǎn)活動。
3．生產(chǎn)過程中質檢部門的職責
在生產(chǎn)過程中，質檢科應設立一名專門從事現(xiàn)場質量監(jiān)督的監(jiān)督員，對包括半成品、成品的質量、稱量的準確性、投料的精確性、標簽的使用等方面進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。質檢科按照《過程產(chǎn)品檢驗規(guī)定》，對過程產(chǎn)品進行檢驗和驗證，保證過程產(chǎn)品的感觀及相應技術指標符合標準，經(jīng)檢驗合格的過程產(chǎn)品才允許進入下一道生產(chǎn)工序o
4．建立質量控制點
對飼料生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)和關鍵工序應加大控制力度，制訂嚴格的質量控制點操作規(guī)程，以確保產(chǎn)品質量。
5．設備的維護和保養(yǎng)
在生產(chǎn)活動中，機械設備的形式及工作狀態(tài)直接影響產(chǎn)品的質量，產(chǎn)品的感觀、均勻度、封口、計量都是由粉碎機、混合機、封口機、分裝機等機械直接決定的。所以，在設備管理方面，必須加強機器維修人員的責任心、質量意識，及時維護、保養(yǎng)機械設備，以保證設備的連續(xù)運轉。另外，對于計量器具應每年定期請技術監(jiān)督部門進行檢測和校正，以確保其準確度。
三、產(chǎn)成品的質量控制
產(chǎn)成品的質量控制是實現(xiàn)高品質的重要環(huán)節(jié)，這部分的質量控制應包括以下幾個方面：
1．產(chǎn)成品的庫存管理
制訂嚴格的庫房管理制度，做好產(chǎn)品庫房貯藏工作，保管員應執(zhí)行先進先出的制度，并經(jīng)常檢查庫存產(chǎn)品的生產(chǎn)日期，杜絕出售過期產(chǎn)品。
2．產(chǎn)成品的檢測制度
產(chǎn)品質量檢測是最直接的質量控制，也是一般企業(yè)都要注意的工作。質檢部門依據(jù)國家或行業(yè)標準和企業(yè)內(nèi)控標準對每批產(chǎn)品嚴格取樣和檢測，并留樣備查。經(jīng)檢驗合格后出具合格證，方可入庫。
3．銷售過程中的質量控制
銷售員在銷售產(chǎn)品的同時，應對用戶進行專業(yè)技術服務，指導并跟蹤客戶對產(chǎn)品的貯存和使用，定期收集反饋信息，有利于產(chǎn)品質量的不斷提高，同時也樹立了企業(yè)的良好形象。
綜上所述，飼料生產(chǎn)質量控制是一個比較復雜的問題，不單純是生產(chǎn)部門和質檢部門的工作，應把質量意識貫徹到各個崗位，在企業(yè)內(nèi)部推行全面質量管理理念，對質量控制工作應長抓不懈，做到以預防為主，將一些質量事故隱患扼殺在萌芽狀態(tài)，盡量減少損失，提高企業(yè)效益。
隨著畜牧業(yè)的發(fā)展，濃縮飼料和全價配合飼科的應用越來越廣泛，要想配制出合格的、高質量的畜禽生長所需的飼科，選擇好質量可靠的原料是關鍵的一步。結合本人近幾年的飼科生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，對飼科生產(chǎn)常用的幾種主要原料總結出了一套適合保證飼料生產(chǎn)原材料質量的方法，現(xiàn)將幾種原材科鑒定方法闡敘如下：
玉
米
玉米的正常感官特性是籽粒均勻，呈黃色或白色，無發(fā)霉味、酸味、蟲咬、殺蟲劑殘因。除此之外，檢驗玉米的關鍵是水份含量，配制飼料所要求玉米水份含量不能超過14％，否則將會大大影響飼料質量，具體檢驗水份含量的方法有：(1)將玉米放于手掌上，通過捻、壓捏等方式來感覺其軟硬，籽粒較硬，則水份較少，反之水份大；(2)齒碎鑒定．水份在14％左右的玉米，其臍部水份收縮明顯凹下，當牙咬時舀牙并發(fā)出清脆的聲音，水份超過16％的玉米當牙咬時不展牙，但仍有咬碎時發(fā)出的響聲，水份含量越高，咬碎發(fā)出的響聲就越小，甚至全無。
麥
益
麥鼓是以各種小麥為原料，用常規(guī)工藝制粉所得副產(chǎn)品中的一種飼料原科，選用時可先嗅其味，切不可用有酸味、霉味、發(fā)酵味的麥鼓，然后再現(xiàn)其性狀，要求細碎屑狀，色澤新鮮，井用手肋摸末感覺其水份(水份含量應小于12．5％J c
豆
粕
豆粕是以大豆為原料，通過預壓浸提法取油后的一種飼料原料，質量較好的豆粕呈淺黃色或淡黃色的不規(guī)則碎片狀，色澤一致，無發(fā)酵、霉變、結塊、蟲蛀及異味c但新生產(chǎn)的豆粕有腥味。除此之外，選用豆粕的水份不應超過14．5％，用手抓散落性很好，苦水份過高，則手抓發(fā)滯，這樣的豆粕不宜選用，即使你已購有了這種豆粕，也必須要晾曬等水份降低后才可使用。以免造成飼科發(fā)霉等情況，選購豆粕時還要注意，不要有雜質多的豆粕，這樣的豆粕蛋白含量低，使用它會影響飼科質量。
菜
粕
菜粕是以菜桿為原料，以預壓浸提法取油后的飼料原料。菜粕大多為黃褐色、紅褐色碎片或碎粒狀。
魚
粉
魚粉是用魚、蝦、蟹等水產(chǎn)品加工下腳料，如魚頭、尾、內(nèi)臟等為原科，經(jīng)干燥脫脂，粉碎或先蒸煮、壓榨、粉碎而制成。魚扮的蛋白含量50％以上，并且魚粉的價格昂貴，在配合飼料中的添加量——般與常量礦物質添加劑相當，質量的優(yōu)劣直接影響到飼料產(chǎn)品的好壞。(1)優(yōu)質魚粉從視覺看，魚扮的色澤與加工方法，脫脂后人工烘干的魚扮色澤較深，為棕色，自然硒干的色粉色澤較淺，為黃色或青白色，優(yōu)質魚粉可見細長的肌肉束、魚骨、魚目、魚肉塊等。本品不得有寄生蟲及發(fā)霉現(xiàn)象，(2)嗅覺，優(yōu)良魚粉里咸腥味，隨腐敗程度相應產(chǎn)生腥奧及刺激性臭味，一些劣質品有異臭或焦灼味，(3)觸覺，優(yōu)質魚粉經(jīng)手指捻后，質地松軟，顯肉松狀。劣質魚扮或摻假魚粉質地粗糙，手指捻后可撿察其硬度，粘稠度及異雜物。通過上述三點感觀鑒定可判斷魚粉的真假和劣質，如摻人有血扮、沙粒、皮革、鹽粉等可識別出來n
氨基酸
氨基酸中有7種，如賴氨酸、蛋氨酸、經(jīng)基蛋氨酸、經(jīng)基蛋氨酸鈣、經(jīng)甲基氨酸、色氨酸、蘇氨酸7種。氨基酸是濃縮飼料和全價配合詞料中不可缺少的飼料添加刑之一，氨基酸的品質好壞直接影響到飼科的品質。現(xiàn)只介紹常用旦最多的兩種氨基酸，賴氨酸和蛋氨酸。
(1)賴氨酸：為白色或談褐色小顆?；蚍勰瓲?，真品無味或微有特異酸味，故人口中帶酸味，手感質地均勻，故人火中燃燒賴氨酸含量高于98．5％時迅速燃燒盡，并發(fā)出一種難聞的特殊臭味，有如燒羽毛味。而摻假賴氨酸色澤有異常，氣味不正，且?guī)в写瘫俏痘蚍枷銡馕?，手感粗糙，放人口中，味不正，有澀感，燃燒中有明顯的殘漁，燃燒后發(fā)出的氣味無羽毛味。
(2)蛋氨酸：為白色或淡黃色結晶性粉襪或片狀，具有反光性，真品有特殊氣味，放人口中賂帶甜味，無澀感，手捻質地滑膩；放人火中燃燒蛋氨酸含量高于98．5％時迅速燃燒盡，燃燒后并發(fā)出一種難聞的特殊臭味，類似于燒羽毛味，而摻假蛋氨酸為黃色或灰色，閃光結晶很少，摻假的氣味不正．成人口中無甜味而有怪味，具有雜質樣澀感，手感較粗糙，放人火中腮燒時不完全燒盡，有殘渣，燃燒后卻設有特殊的燒羽毛氣味。
磷酸氫鈣、櫻粉、石粉
磷酸包鈣、石粉、骨粉是飼料生產(chǎn)中主要常量礦物質添加刑之一。磷酸氫鈣、石粉顏色均似白粉，而顏色發(fā)紅、發(fā)黑的磷酸氫鈣不宜使用。骨粉為粉狀、不透明、灰白色，表面蛆糙且?guī)в谐粑兜牟灰诉x用。
以上是我在長期的實際工作中總結出來的一些簡單的應急檢驗方法，其目的是供同行或養(yǎng)殖戶參考，若有不妥之處，請批評指正。
飼料原料的質量控制
飼料生產(chǎn)中原料質量的好壞直接影響最終產(chǎn)品的質量，如果原料出了問題，無論采用多先進的飼料加工工藝都很難挽回由此而造成的損失。因此，飼料原料的質量控制在整個產(chǎn)品加工的質控中顯得尤為重要。1
谷實類飼料
這類原料(如玉米、小麥、高梁、大麥等)的質量主要看品種、成熟度、有無霉變和雜質含量等。例如：玉米中的白單9號品種，不僅適口性差，且能量偏低，不易作商品質要求的飼料，特別是內(nèi)雞、幼畜飼料。在玉米收購時還應注意，留作種子的玉米，有時為避免蟲蛀常用一定量的農(nóng)藥殺蟲，所以有農(nóng)藥味的玉米決不能使用。在烘干塔中干燥的玉米，有時溫度過高造成玉米焦糊，其蛋白質損失較大，利用率下降，所以烘干玉米如焦糊過多最好不要收購。2
谷物加工副產(chǎn)易
這類原料主要包括小麥獲、次粉米糠和脫脂米糠等，影內(nèi)其質量的主要因意是谷物加工工藝和貯存。如劉、麥制粉工藝流程長，出粉串高，則小麥胚乳剝刮較干凈，其淀粉含量低，有效能低，若糊粉層也轉移到次粉中，則獲皮蛆蛋白較低。教皮的水分含量差異較大，特別是一些小型加工廠，加工過程中通常都要加水，造成救皮含水量過大，有時在17％一18％，極易腐敗，應特別引起重禍。多道碾米工藝生產(chǎn)出的米檬較為純凈，主要由種皮、果皮、胚芽和物粉層所組成，而單機碾米所產(chǎn)出的米檬，混有相當多的稻殼粉，其薔養(yǎng)價值大為降低。未脫脂的米檬含有較多的油脂，極易氯化、發(fā)霉、發(fā)熱，所以要求水分應盡可能低、新鮮。次粉的質量與小麥品種、加工工藝有關，差異較大。若次粉中滋皮量大，則有效能低，特別是在制做水產(chǎn)顆粒料時，次粉中的面筋、淀粉含量，直接影響制粒質量的好壞。3
餅de類
常用的有大豆餅粕、菜籽餅粕、棉籽餅粕、葵花籽餅粕、花生餅粕等。這些原料都屑蛋白質飼料，所以蛋白質含量是首要指標，但其品種和加工工藝都會對氨基酸的利用宰產(chǎn)生較大影內(nèi)，所以僅以粗蛋白含量1個指標還不足以對其質量作出判定。．
ao大豆餅粕
它是所有餅粕類飼料中員常用的優(yōu)質蛋白飼料，在畜合飼料中占有相當高的比例。因此，其質量直接關系到全價飼料產(chǎn)品的質量。大量研究表明，加熱不足的大豆餅粕抗胰蛋白釀、贍康酶等抗營養(yǎng)因子含量高，可引起畜合下痢，影響營養(yǎng)物質的消化吸收；加熱過度，氨基酸受到破壞：特別是賴氨酸在高溫時與隨發(fā)生“美拉德反應”影內(nèi)其利用率。所以大豆餅粕的生熟度應控制在適宜的范圍內(nèi)，一般以贍意臼活性來表示，APH在0．02—0．40
b．棉籽餅粕
棉籽提取油脂過程中，脫完多少，提取工藝，直接影響棉籽餅釉的質量。含殼高的蛆蛋白低，加熱時間長、溫度高的氨基酸利用率差，餅構顏色深。另外還要了解棉籽的品種。一般來說，無腺體棉籽或低酚棉粉的氨基酸含量不同于普通棉籽，其氨基酸利用率也高于后者。對有腺體餅粕還要測定游離棉酚的含量。
cl菜籽餅粕
目前菜籽粕質量問題主要集中在臺殼量、毒素含量、氨基酸利用率等幾方面，含殼量少則粗蛋白高。毒素含量、氨基酸利用率取決于品種、加工工藝。雙低菜籽的毒聚含量低，但種植面積有限。通常低溫加工餅粕較高溫加工的氨基酸利用率高，特別是賴氨酸的利用率。
d．葵花籽餅粕
葵花籽餅粕質量主要取決于含殼量多少，采取粗纖維作為判定指標比組蛋白更適宜，殼仁比的大小亦可清楚地反映其質量好壞，通過浮選即可快速分離殼、仁。
et玉米胚芽餅粕和玉米可溶性干酒粕(UD(3S)
這兩種原料都是玉米加工的別產(chǎn)品，其色擇的深淺反映出其加工過程中受熱程度的大小，同其它餅粕—7樣影響著氨基酸的利用率，特別是DDGS粗蛋．9的含量往往差異很大，這主要是由加工工藝和含水量造成的。4
魚酚
魚粉質量的控制一直是一個較難的問題，尤其是國產(chǎn)魚粉摻假現(xiàn)象屋禁不止，摻雜物五花八門，如羽毛粉、血粉、皮革餐、尿素、蛋白精、雜粕、沙石等。因此對色粉要進行嚴格檢1Ig控制，除鑲假外．還應檢查魚粉有無殘油氧化、腐敗、細菌污染、自然等現(xiàn)象發(fā)生。5
其它量白質飼料
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目前市場上出現(xiàn)較多的所謂酵母飼料，其實是由多種固體培養(yǎng)基接種酵母茵和其它單細胞茵發(fā)酵而成，其內(nèi)在品質不穩(wěn)定差異很大，有的產(chǎn)品活酵母菌數(shù)量很少，有效價值很低，甚至為提高粗蛋白含量在培養(yǎng)基中摻人角質蛋白，有時工藝不穩(wěn)定，其它有害菌雜生，非但營養(yǎng)價值低，且對畜禽造成很大的危害，甚至致病。所以僅以粗蛋白指標的高低不足以說明這類產(chǎn)品質量的好壞?！?/DIV>
肉骨粉是很好的動物蛋白，但由于我國的傳統(tǒng)習慣，家畜內(nèi)臟多為人食用，用其它下角料加工的肉骨粉與國外同類產(chǎn)品相比不是很好，有些肉骨粉中使用了大量的動物毛發(fā)、助角和含內(nèi)容物的內(nèi)臟，不但消化利用率低，有的甚至發(fā)出難聞的腐敗嗅味‘。所以使用肉骨粉時應慎重選擇。6
瞞源飼料
我國磷價格相對昂貴，含磷飼料的續(xù)假現(xiàn)象時有發(fā)生。在磷酸氫鈣、骨粉中接人石粉、磷酸三鈣、磷礦船等，導致鈣磷比例失調，氟含量超標，對畜食產(chǎn)生極大危害。7
油腹
油脂的質量指標主要有水分、雜質、酸價、過氧化值等。目前油脂存在的主要質量問題是氧化和醛敗，特5g是一些含高不飽和脂肪酸的油脂，如魚油、玉米油等，另外，在質量檔次較高的油脂中摻人品位低質量差的其它油脂，如魚油中揍人棕桐油在外觀上很難鑒別，因此油脂的質量按制既要防止氯化酸敗，還要控制接雜。
隨著飼料工業(yè)二十多年來的快速發(fā)展，大多數(shù)飼料生產(chǎn)企業(yè)在飼料配方技術、加工設備與工藝上的差距愈來愈?。畯亩癸暳铣善菲焚|在極大程度取決于所采用原料品質的優(yōu)劣與穩(wěn)定c成熟的養(yǎng)殖業(yè)主愈來愈多地認識到：選用名牌飼料并不在于其技術含量、飼養(yǎng)效果比一般飼料強，而在于其品質穩(wěn)定，不用擔心不同批次產(chǎn)品質量的差異：
常用的飼料原料有幾十種之多，每種原料又因產(chǎn)地、品種、加工、貯藏方法等不同而變異巨大G飼料廠如何選擇優(yōu)良、穩(wěn)定、價格合理的原料因此變得更為復雜和重要。
實施飼料原料質量控制，在原料采購儲存上應有基本原則：應盡量有選擇地、定期、定點采購，以減少不同廠家、不同地區(qū)間的差異，在資金允許的情況下，有些較穩(wěn)定的原料每批可適當多購一些，以減少其批次間的差異。注意原料的儲存與保管，使原料的營養(yǎng)含量隨時間在最小的范圍內(nèi)變化。及時準確地檢測原料的各養(yǎng)分含量，變異超過控制范圍的應及時通知配方師調整配方，使各營養(yǎng)水平達到最佳標港狀態(tài)。
實施原料質量控制的基本依據(jù)是要制定詳細的原料質量標準。每種原料標準中應列出原料的物理性狀(外觀、氣味、容重、異物、霉變等)和化學性狀(水分、粗蛋白質、粗脂肪、粗纖維、黃曲霉毒素等)．并明確采購與否的尺度G原料質量標準的制定需很強的技巧性，太嚴則難以買到所需原料且要付出過高代價，太松又不能保證原料質量。標準的制定者應通曉飼料原料及動物營養(yǎng)學知識。這樣才可能知道哪些項目有彈性，哪些元任何余地．哪些成分必撿，哪些可以忽略G
另外．原料質量的檢測方法、設施也應制定標準的規(guī)范。具有充分的代表性是采樣的總原則，樣品制備按四分法均勻取舍，不同品種、數(shù)量、包裝的原料應有規(guī)范的采樣與樣品制備方法，采樣與樣品制備的科學合理性與否決定最終的檢測結果有無意義。初步的感官檢測需很強的經(jīng)驗性，其基本要點包括：顏色、氣味、質地、滋味。飼料廠的實驗室應具備一般常規(guī)的檢測裝備，可比較準確地檢測水分、粗蛋白質、粗脂肪、灰分、鈣、磷、食鹽等指標，并且可利用顯微鏡鑒定飼料組分，鑒別原料是否摻假，作為化學分析的一種補充?；灧治鋈藛T應具備良好規(guī)范的操作技能和豐富的實踐經(jīng)驗。另外．特殊成分的檢測可利用國家飼料質量檢測系統(tǒng)的資源，有選擇地進行氨基酸、微量元素、維生素、重金屬、乳糖、霉菌毒素等含量的測定。
原料質量控制的嚴密與否須通過嚴格的質量管理程度來完成c品控員在接到到貨通知單后，應立即到現(xiàn)場對整批貨物進行詳細的感官檢測和小比例抽樣，進行水分、雜質、容重、鏡檢等的快速檢測．從而決定此批原料的取舍。原料卸入倉庫時，應進行10帆的現(xiàn)場抽樣，防止少數(shù)劣質原料進入倉庫，同時制備綜合樣品(大樣)，送化驗室進行常規(guī)檢驗，檢驗合格后方可通知生產(chǎn)部門辦理入庫手續(xù)．制作吊牌．等待使用；不合格則通知采購部門作退貨處理，每批原料的大樣應進行登記、存檔(包括產(chǎn)地、供應商、到貨數(shù)量、日期、貨位、質量情況)，以便日后查找G質量不穩(wěn)定的供應商應考慮更換新的供應商。每批原料應在堆垛上做好吊牌標志．標志內(nèi)容與存檔內(nèi)容一致，入庫但不合格的原料應掛上醒目的紅牌標記c庫存原料應有專職品控員經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、發(fā)酸、結塊、生蟲、發(fā)霉等異常情況應立即處理，原料使用遵循先進先出原則，原料下料時禁止發(fā)霉、發(fā)熱、變質、結塊原料投入使用．調查原料所進料倉是否正確，把好原料使用的最后一關。另外，品控員還須詳細記錄當天原料收貨及使用情況，當天出現(xiàn)的問題，分析造成問題的原因及處理情況，以備調查。
飼料的質量管理關系到飼料廠家和養(yǎng)殖場的生存與發(fā)展。飼料在收獲、貯存、加工以及運輸?shù)冗^程中會因各種自然環(huán)境的影響而使飼料中的營養(yǎng)成分被消耗、破壞，甚至發(fā)生化學變化，最終導致飼料的原有養(yǎng)分降低和品質的劣化，嚴重者導致畜裙采食后中毒或死亡。影響飼料品質的主要因素包括霉菌、氧和過氧化物、溫度與濕度、光照、酶、昆蟲和鼠害等破壞，其中最重要的因素是霉菌的破壞。因此認識霉菌及其毒素的危害，及時采取防霉措施在飼料質量管理中顯得十分必要。
凡是影響飼料霉菌生長的因素都將成為影響飼料霉變因素。(1)溫度：大多數(shù)霉菌屬于中溫性微生物，如青留最適生長溫度在28Y左右，鐮刀茵最適生長溫度一般在20Y左右。一般危害飼料的霉菌把子在7Y時即可發(fā)芽生長。低溫時生長緩慢，在24。32Y時生長最快，溫度高于49Y時霉菌則被殺死或進入把子階段，由此可見，在7—40Y范圍內(nèi)，霉菌即可生長繁殖，那就是說，在我國南方除了冬季外，其余的春夏秋三季霉菌都能生長繁殖，其中春夏季是霉菌生長繁殖的最佳季節(jié)。(2)水分和空氣相對濕度：霉菌的生長需要水，大多數(shù)霉菌的發(fā)芽需要約75％的相對濕度，在80％。100％的相對濕度時生長迅速。如含14．5％水分的玉米在沒有人工通風的貯藏條件下，其鄰近空間的相對濕度接近75％，因此14．5％的水分被定為玉米含水分的上限。(3)氧氣：多數(shù)好氧性霉菌的生長離不開氧氣，霉菌每代謝一個葡萄糖分子，需要六個氧分子，代謝結果形成了六個分子，更重要的是生成了六個水分子，并有能量放出，霉菌生長所需的必要條件之一是水分，正常干燥的谷物飼料中含水量12％，一旦由于代謝水的生成而使霉菌得以生長時，那么谷物飼料的含水量會迅速升高，所以，飼料貯存過程中，環(huán)境氧氣愈多，霉菌也愈容易生長。(4)氮和能源：霉菌若要生長，氯和能量是必不可少的，就是說這個條件是永恒存在的，因為谷物飼料本身含有足夠的氧氣和能量，由此看來，谷物飼料不易貯存，尤其是高溫高濕季節(jié)，如不采取防霉措施，飼料必霉無疑。
3．飼料留變的鑒別特征：
(1)飼料結塊；(2)畜禽偶爾無故拒食；(3)飼料有輕度異味；(4)飼料發(fā)熱；(5)飼料色澤變暗，甚至可見霉菌苗絲分布飼料表層。
三、飼料防霉措施
1．選育抗霉作物品種：不同的飼料作物品種對霉菌的敏感性不同，因此注意選育抗霉作物品種，可使飼料作物受霉菌侵染的幾率大幅度下降。目前，我們正在研究的飼料稻如果取得成功，由于它的谷殼保護，其抗霉作用將大于玉米。
2．嚴格控制飼料原料的水分。許多飼料都是霉菌生長的良好基質，如果原料含水量過高，空氣相對濕度也高，則為霉菌生長和霉菌素的形成提供了條件，因此嚴格控制飼料原料的水分，保持貯藏的干燥溫風，是防止霉菌滋生的關鍵措施之一。
3．使用防霉劑。微生物無處不有，飼料在正常的處理和貯藏過程中，隨時都可能受到霉菌污染，而一旦在環(huán)境條件適合霉菌繁殖時，霉菌會很快地繁殖起來，因此防止霉菌滋生的另一關鍵性措施就是在飼料中添加防留劑。飼料防留劑的種類多達五十多種，主要的有三大類，即有機酸類、有機酸鹽類、復合類。
(1)有機酸類：如丙酸、富馬酸、脫氫乙酸、苯甲酸、甲酸、山梨酸等。常用的為丙酸。丙酸是一種有腐蝕性的有機酸，具有刺激性臭味，易溶于水，能抑制多種霉菌的生長，可進入機體正常代謝，它的代表商品有美國安尼妥司大藥廠出品的萬路保(約含50％丙酸)。
(2)有機酸鹽類：如丙酸鈣、丙酸銨、苯甲酸鈉、山梨酸鉀、甲酸鈉等，常用的為丙酸鈣。丙酸鈣安全低毒，無異味，腐蝕性小，只有在轉化為相應的丙酸時才有抑制霉菌的作用，這就要求必須在有一定水分含量和低PH值的條件下才能進行，因此它的使用劑量比丙酸大，且防留效果比相應的丙酸差，它的代表商品有德國巴斯夫公司出品的露保細鹽(約占99％的丙酸鈣)。
(3)復合型類：這類產(chǎn)品由有機酸與有機酸鹽或與有機酸酣按一定比例配制而成，它集中了有機酸、有機玻鹽和有機酸酪三考的優(yōu)勢，是目前市場上廣泛應用的防霉劑，它的代表商品有國內(nèi)的降霉王、克留靈等。
綜上所述，飼料質量管理中的一個重要措施就是防霉，防霉工作的關鍵一是控制原料水分，一是添加防毒劑。一個理想的飼料防霉劑應該是：(1)具有抗茵廣譜性；(2)安全低毒；(3)防霉效果不受飼料PH值與濕度的影響；(4)對操作者無刺激，對飼料加工設備無腐蝕性；(5)在有效防霉期限內(nèi)，成本最低。以此為準，復合防霉劑應為飼料廠首選的較理想的防霉劑產(chǎn)品。
配合飼料的質量是關系到飼料工業(yè)能否得到發(fā)展的關鍵因素。對配合飼料的質量要求包括飼料的營養(yǎng)價值、經(jīng)濟效果和衛(wèi)生標準等幾個方面。1
飼料的營養(yǎng)價值
因畜合不同種類而配制的各種配合飼料，其各項營養(yǎng)指標要求是不一樣的，但必須要達到所規(guī)定的指標，以保證營養(yǎng)物質的含量。另外，某些營養(yǎng)物質之間有互相促進、相互協(xié)助、相互制約、相互拮抗的關系。如鈣、磷與VD相互促進；狽，、狽2、VB‘及泛酸共同協(xié)助維持神經(jīng)系統(tǒng)的正常代謝；能量和蛋白質之間、氨基酸彼此之間互相制約；鈣和鋅之間互相拮抗作用等等。因此，不僅要看營養(yǎng)物質的含量，還要看營養(yǎng)物質之間是否達到平衡。
適口性也是一個很重要的指標，因為飼料的適口性差時，畜合的采食量就減少，所以也滿足不了畜合的營養(yǎng)需要。2
配合飼料的經(jīng)濟姓
飼料的經(jīng)濟性與營養(yǎng)價值密切相關，只有在保證一定的營養(yǎng)價值前提下，才能談得上經(jīng)濟性。如兩種蛋雞科，甲種科每公斤1．6元，由于營養(yǎng)性好、飼料報酬較高、科蛋比為3：1，生產(chǎn)每公斤蛋的飼料成本為4．8元；乙種科每公斤為1．5元，但科蛋比卻是4：1，生產(chǎn)每公斤蛋的飼料成本為6元。顯然，甲種科表面看來價格高，實際上經(jīng)濟效果卻比乙種科好。因此配合飼料的經(jīng)濟性是個多種因素的綜合指標，它包括配方是否合理、原料的價格和質量、加工效率、能源消耗、貯藏運輸費用、包裝費用等。要提高配合飼料的經(jīng)濟效益，必須降低成本，提高營養(yǎng)價值。
3飼料的衛(wèi)生
飼料通過畜合體進入人類的食物鏈，是人類的間接食品，所以飼料的衛(wèi)生狀況與人類的健康有著密切的關系?，F(xiàn)代的配合飼料不再是簡單的農(nóng)產(chǎn)品再加工的產(chǎn)品，而隨著科學的發(fā)展，使用添加劑也愈來愈廣泛，工業(yè)飼料占的比例也逐漸增大，再加上環(huán)境的污染、飼料保管不當引起的霉爛，都可能增加飼料中有毒、有害物質的含量。而且不少有毒有害物質在畜合體內(nèi)有沉積濃縮的作用，甚至對后代還有影響，給以這些畜合為食品的人類健康帶來危害。
影響飼料衛(wèi)生的因素很多，主要有以下幾方面：3．1
飼料本身含有的毒素、可轉變?yōu)槎舅氐某煞?/DIV>
如菜籽餅中含硫葡萄糖貳，被芥子酶水解后產(chǎn)生的物質會引起甲狀腺腫大，對腎上腺、肋垂體及肝臟也有毒害。棉仁餅中的棉酚，是一種復雜的多元酶類化合物，有積累作用。其毒性可能抑制必需酶的產(chǎn)生，引起細胞代謝障礙。表現(xiàn)為心肌損傷所引起的內(nèi)臟充血和水腫，胸腔、腹腔體液浸出，直至厭食、呼吸困難，嚴重時死亡。除此之外，棉仁餅中還含有環(huán)丙烯脂肪酸，對蛋的品質有影響。飼料中的硝酸鹽在一定的溫度和濕度下，經(jīng)微生物的作用后還原成亞硝酸鹽。亞硝酸鹽能把血液中的二價鐵氧化為三價鐵，使血液喪失運載氧氣的能力，結果引起全身缺氧，可在短時間內(nèi)引起畜合死亡。
在變質的肉類、魚粉中，還含有亞硝酸銨，有較強的致癌作用。3．2
環(huán)境污染物
主要是指農(nóng)藥中的有機氯、有機磷、砷、汞制劑；工業(yè)污染物中的氟化氫和重金屬鹽類。3．3
微生物對飼料污染
飼料在貯藏和運輸中受潮發(fā)霉后會產(chǎn)生霉菌毒素，如黃曲霉素。這是糧食、飼料中很重要的一種真茵毒素，主要發(fā)生在玉米、花生餅、豆類飼料中較多。3．4
過量的添加劑
常用的微量元素鐵、銅、鋅、錳、碘、鉆等是畜合必須的元素，但過量或混合不均也是有毒的。一些抗氧化劑、激素類、驅蟲劑用量過大也是有害的。
4
對配合飼料的品質鑒定有以下幾種方法4．1
感官經(jīng)驗鑒定法
根據(jù)平時對各種飼料特征的觀察和了解，憑眼、鼻、手等感覺器官對配合飼料的色澤、氣味、干濕度等進行鑒定。4．2
物理鑒定法4．2．1
篩別鏡檢法
用篩孔o．5伽、o．75伽、1．o伽、1．5伽、2．o伽的篩子分別取得不同篩孔的篩上物和篩下物，用放大鏡或低倍顯微鏡分別觀察，識別組成配合飼料原料的種類，觀察有無異物。4．2．2
比重簽別法
根據(jù)飼料有不同的比重而采用不同比重的液體，取飼料樣品溶于此液體中。然后觀察飼料的沉浮情況，以分別出配合飼料中的泥沙及各種原料。4、3
化學分析檢驗法
這是主要的也是較可靠的鑒定方法?？梢酝ㄟ^各種試劑和儀器，對各種營養(yǎng)成分和有害成分進行定性、定量分析。
4．4
微生物學方法
直接在顯微鏡下觀察飼料中微生物情況過培養(yǎng)后鏡檢，確定飼料中病菌污染情況。4．5
動物試驗法或經(jīng)
直接使用動物進行配合飼料的效果試驗、消化試驗、代謝試驗、適口性試驗等。這種鑒定結果具有一定的說服力，是必不可少的根據(jù)試驗目的的不同，實驗動物有牛、馬、綿羊、山羊、豬、雞、免等等。
配合資料特別是顆粒飼料約生產(chǎn)者和使用者都非常重視質量問題，對配合飼料質量已逐漸達成7共識．即：要求5z合飼料能夠滿足動物所需的各種養(yǎng)分丑各種養(yǎng)分問比例恰當。由于我國現(xiàn)階段奮合產(chǎn)品與飼料比價不合理，養(yǎng)殖戶大量使用農(nóng)副產(chǎn)物和青綠飼料，從充分利用資源和經(jīng)濟約角度來講．配合飼料的質量更應注重各種有效成分的比例是否恰當(王康寧，1卿)。本文針對生產(chǎn)實際．從配合飼料的原料、生產(chǎn)、貯存、使用等四個環(huán)節(jié)來討論影響其質量具體體現(xiàn)的五個性能的因素。1—1
組成性能 不同的原料種類、組成配比o
1．2
營養(yǎng)性能
所合營養(yǎng)成分約種類的消化、吸收及利用率。
1．3
安全衛(wèi)生性能合置及養(yǎng)分間平衡狀況和養(yǎng)分
被微生物(體黃曲男、沙門氏桿菌等)和有毒物質污染的情況．有毒有害物質的含量及其對動物、動物產(chǎn)品和人類14
感官性能色澤、形狀、粒度]．5儲存性能 以上性能的保持能力。2
影響配合飼料質量的因素2．]
飼料原料對質量的影響
2．1．1原料質量直接影響5z合飼料的質量
原料發(fā)霉變質或者有毒有害物質合置超標都格危害配合飼料安全衛(wèi)生性能和營養(yǎng)性能。原料中毒物和抗營養(yǎng)因子通過影響體內(nèi)消化薛的活性．與被消化底物緊密的化學結合，與養(yǎng)分吸收的競爭抑切，形成特殊物理結構影響消化薛對底物的木解等途徑降低配合飼料中營養(yǎng)物質的消化利用，以毒素殘留等形式貶低動物產(chǎn)品質置．不同程度地危及動物和人類的健康：
2．1．2原料約營養(yǎng)素食置影響配合飼料營養(yǎng)性能
當前，我國飼料原料多而條，質量低下，特別是各種農(nóng)副產(chǎn)局、青綠飼料和食品及鼓追工業(yè)副產(chǎn)物的養(yǎng)分含量和可利用串約測定停留在較租水平上；就是信用的玉米、豆餅和菜籽餅也因品種、愿力、收獲季節(jié)不同酉養(yǎng)分含量有所差異，所以在配合飼料生產(chǎn)中饞因為缺乏準確可靠約依據(jù)和參數(shù)．使用同一配方生產(chǎn)出來的配合飼料質量也不穩(wěn)定。同時．原料特別是湯加劑約選取利用水平對配合飼料約組成性能、感官性能及其貯存性能有重要影響。
2．2
生產(chǎn)過程對質量的影響
2．2．]配方設計的科學與否和生產(chǎn)者能否嚴格按熙配方生產(chǎn)直接影響配合飼料的質量
配方設計中選用約飼養(yǎng)標準是否適合該地區(qū)特定動物生產(chǎn)的實際．是否充分考慮了市場因素、資源因素、企業(yè)生產(chǎn)實際和經(jīng)濟效益等，是否在原料質量上把好丁關p是否合理搭配了多種原料達到了全價和平衡約目約，以及是否充分運用最新研究成果都直接決定了配方的科學性。生產(chǎn)者對飼養(yǎng)標準和配方的掌握和執(zhí)行水平很大程度上決定了配合飼料的品質。
2．2．2配合飼料的生產(chǎn)加工過程伴隨著復雜約物理變化和化學反應，各種營養(yǎng)物質不同程度地在生產(chǎn)加工過程中發(fā)生量或質的變北
總的來講，生產(chǎn)加工過程能夠提高大多數(shù)營養(yǎng)物質約消化吸鐵宰，但常常會降低飼料中維生紊、薛類及微生物含量，對淀粉、蛋白質、礦物質等的影響也不穩(wěn)定，從而對配合飼料營養(yǎng)性能產(chǎn)生文雜的影響。
2．2．3生產(chǎn)加工工藝木平直接影響配合飼料的質量
稱旦的精度和準確度，粉碎的檢皮p混合的均勻度．調質條件特別是水分含量的控制以及膨化等工藝的設備先進程度和操作質量將直接影響配合飼料的安全衛(wèi)生性能、感官性能、營養(yǎng)性能和貯存性能。
2．3貯存過程對質量的影響
2．3．1貯存時間要影響配合飼料質量
配合飼料，以顆粒飼料為例，要求從生產(chǎn)、銷售到使用的整個過程在2—3個尸內(nèi)完成。隨著貯存時間延長，配合飼料中某些養(yǎng)分會部分領失(如脂肪鍛、維生素披逐步氧化，養(yǎng)分問約史學反應增強)，有毒有害物質污染的機會增多，微生物約活動增強．這些將降低配合飼料約所有性能。
2．3．2貯存方法對配合飼料質量有影響
貯存時是否使用了防霉劑、抗氧化劑等飼料助劑，是否做到了防潮、防鼠、防生和及時清除霉菌污染都將影響配合飼料的安全衛(wèi)生性能、營養(yǎng)性能和感官性能。
2．4使用過程對質量的影響
2．4，1使用方法正確與否要影響配合飼料約質量
用戶不按規(guī)定使用，或用木煮等方法對配合飼料進一步加工，或將全價料用作濃縮料在其中加入某些青綠飼料和餌料原料，或甚至在配合飼料中加入添加劑再使用，都會影響配合飼料約營養(yǎng)性能和使用效果。
2．4．2飼養(yǎng)管理水平會影響配合飼料約營養(yǎng)性能和安全衛(wèi)生性能
飼養(yǎng)方法(如伺喂時間、次數(shù))和動物生活環(huán)境一定程度地影響配合飼料蛤使用效果。
(參考文獻略)
飼料產(chǎn)品的質量直接影響畜商業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)濟效益，而飼料質量是諸多因素共同作用的結果。影響飼科質量的主要因素有：原料的質量；飼科配方、飼料添加刑是否科學實用i飼料加工工藝設計、設備選型是否符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求i管理、技術和操作人員的素質i貯存條件能否滿足飼料原料、產(chǎn)品質量穩(wěn)定不變的要求。總之優(yōu)質問料產(chǎn)品＝科學配方?優(yōu)質原料?良好加工工藝。筆者現(xiàn)將多年從事飼科產(chǎn)品質量管理工作的經(jīng)驗及體會介紹結同行參考。1
飼料產(chǎn)品的質量
飼料產(chǎn)品的質量必須滿足用戶的要求。一般說來，產(chǎn)品質量有性能、可靠性、安全性、經(jīng)濟性、時間性和適應性等6個基本目標，并以此作為制定產(chǎn)品質量標準的依據(jù)。1．1
性能
不同飼養(yǎng)目的及生長期的飼養(yǎng)對象有不同的營養(yǎng)要求。因此，不同飼料產(chǎn)品應具有不同的營養(yǎng)成分要求，以便達到良好的性能。例如，肉雞和蛋雞的飼料，在組蛋白、鈣、磷等營養(yǎng)物質方面的含量或比例應不一樣。1．2
可靠性
可靠性是飼科產(chǎn)品性能得以正常發(fā)揮的保證，是關系到產(chǎn)品成敗的大事。各種飼科產(chǎn)品應標明飼養(yǎng)對象、使用方法及有效使用期。1．3
安全性
要求飼料產(chǎn)品在流通使用過程中對奮商健康不造成損 |
畜牧人
畜牧人養(yǎng)豬
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